Просмотр кода страницы Винт (деталь)

{{другие значения|Винт}}
{{не путать|Болт|болтом}}
[[Файл:Cross slot screw.jpg|thumb|Винт 6-32 ([[Унифицированный стандарт резьбы|UTS]]) с шестигранной головкой и [[Шлиц крепёжного изделия|шлицем]] для [[Шлиц Phillips|крестовой отвёртки]], применяемый в [[персональный компьютер|персональных компьютерах]]]]
[[Файл:Bolted joint 2.svg|thumb|349x349px|Чертёж винтового соединения, винт с [[Прямой шлиц|прямым шлицем]]]]

'''Винт''' (от {{lang-de|Gewinde}} — нарезка, резьба, через {{lang-pl|gwint}}) — [[Крепёжные изделия|крепёжное изделие]] для соединения или закрепления деталей. Имеет вид стержня с наружной [[Резьба|резьбой]] на одном конце и конструктивным элементом для передачи [[Момент силы|крутящего момента]] на другом<ref name="GOST_27017-86">ГОСТ 27017-86. Изделия крепежные. Термины и определения</ref>; этот конструктивный элемент может представлять собой:
* головку со [[Шлиц крепёжного изделия|шлицем]];
* головку с накаткой (на боковой поверхности);
* или, при отсутствии головки, шлиц в торце стержня.<ref name="GOST_27017-86" />

Также винты могут выполнять функцию [[Ось вращения|оси вращения]] для вращающихся деталей, служить направляющей для прямолинейного или вращательного движения, а также использоваться для прочих целей{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=279}}.

== История появления ==
[[Винт (простейший механизм)|Винтовой механизм]] был известен ещё в [[Древняя Греция|Древней Греции]] (как [[Архимедов винт]]). Позднее винт был описан греческим математиком [[Архит Тарентский|Архитом Тарентским]]. В I веке до н. э. деревянные винтовые передачи уже широко применялись в странах Средиземноморья в составе масляных и винных прессов. В Европе [[XV век]]а металлические винты в качестве крепёжных изделий были очень редки, если вообще были известны<ref name="MFA">{{Cite web|title=Am_Wood_Screws|url= http://cool.conservation-us.org/coolaic/sg/wag/Am_Wood_Screws.pdf|accessdate= 2010-04-30|archiveurl= https://www.webcitation.org/683gMXmfd?url=http://cool.conservation-us.org/coolaic/sg/wag/Am_Wood_Screws.pdf|archivedate=2012-05-31}}</ref>. Ручные отвёртки (в оригинале — {{lang-fr|tournevis}}{{sfn|Rybczynski|2000|p=32–36, 44}}) появились не позднее [[1580 год]]а, хотя широкое распространение они получили только с началом [[XIX век]]а{{sfn|Rybczynski|2000|p=34, 66, 90}}. Первоначально винты были одной из многочисленных разновидностей крепежа в строительстве, и применялись в плотницком и кузнецком ремёслах.

Широкое распространение металлических винтов началось после появления в 1760—1770 годах машин для их массового поточного изготовления{{sfn|Rybczynski|2000|p=75–99}}. Развитие этих машин поначалу шло двумя путями: промышленное изготовление винтов по дереву на одноцелевой машине, и мелкосерийная штамповка нужных винтов мастерами на полуручной машинке со сменной оснасткой.

== Отличие винта от других крепежных изделий ==
От [[Шуруп|шурупа]] или [[Самонарезающий винт|самореза]] винт отличается тем, что не имеет конического сужения на конце резьбы и не создаёт внутреннюю резьбу в материале при вкручивании{{Нет АИ|02|07|2022}}, а используется заранее [[Метчик|нарезанная]] или [[Накатывание резьбы|накатанная]] внутренняя резьба. 

== Классификация ==
В зависимости от назначения существуют:
* крепёжные винты (для разъёмного соединения деталей);
* установочные винты (для взаимной фиксации деталей).

=== Крепёжные винты ===
Наиболее распространённым типом винта в технике является крепёжный винт. Такой винт является главной деталью ''[[Резьбовое соединение|разъёмного винтового соединения]]'' и представляет собой стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом.

Головка винта служит для прижатия соединяемых деталей и захвата винта [[отвёртка|отвёрткой]], [[гаечный ключ|гаечным ключом]], [[Инбусовый ключ|шестигранным ключом (шестигранником)]] или другим инструментом. Получили распространение крепёжные винты с круглой, шестигранной, квадратной и другими головками. Разновидность головки винта — '''секретка''' — применяется для затруднения откручивания винта посторонними. Например, винт с одним или двумя отверстиями на головке (вместо [[Шлиц крепёжного изделия|шлица]]), винты под Y-образную отвёртку и так далее. В [[СССР]] на железных дорогах (крепление путевых устройств) часто применялись 5-гранные [[болт]]ы. Для автолюбителей продаются «секретки» для крепления колёс автомобиля — все они, как правило, требуют своего уникального нестандартного ключа.

В России механические свойства болтов, крепёжных винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных [[Сталь|сталей]] по [[ГОСТ]] 1759.4-87<ref>{{Cite web |url=http://cert.obninsk.ru/gost/451/451.html |title=ГОСТ 1759.4-87<!-- Заголовок добавлен ботом --> |access-date= 2007-03-03 |archive-date= 2007-09-29 |archive-url= https://web.archive.org/web/20070929093257/http://cert.obninsk.ru/gost/451/451.html |deadlink=no }}</ref> ([[ISO]] 898/1-78) при [[Нормальные условия|нормальных условиях]] характеризуют 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Первое число, умноженное на 100, определяет номинальное [[временное сопротивление]] в Н/мм², второе число (отделённое точкой от первого), умноженное на 10, — отношение [[Предел текучести|предела текучести]] к временному сопротивлению в процентах. Произведение чисел, умноженное на 10, определяет номинальный предел текучести в Н/мм². Наиболее распространены винты и болты с классом прочности 8.8 (нормальной прочности).

Соединение деталей с помощью винта и [[гайка|гайки]] называются болтовыми, а предназначенные для них винты, соответственно, [[болт]]ами{{Нет АИ|02|07|2022}}. Болты, как правило, имеют шестигранную головку «под ключ».

При соединении деталей, имеющих неплоскую поверхность, в местах расположения винтов делают приливы или делают местную обработку участка поверхности, чтобы опорные площадки для головки винта и гайки были плоскими. В противном случае возможен перекос соединения, что приведёт к возникновению дополнительных напряжений и может вызвать разрушение винта. В деталях из мягких материалов для винтовых соединений предусматривают прочные втулки. В тонких деталях желательно произвести местное утолщение под резьбу. При соединении материалов с различными электрическими потенциалами могут быть использованы втулки из изоляционных материалов или неметаллические винты{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=311}}.

=== Установочные винты ===
[[Файл:Set screw.svg|thumb|Установочные винты]]

Установочные винты применяются при необходимости зафиксировать взаимное расположение деталей относительно друг друга. Для этого на концах имеют различные выступы или углубления для лучшей фиксации деталей, а также, если имеется необходимость или возможность, изготавливают специальные отверстия под концы установочных винтов.

Примеры концов установочных винтов:

* по ГОСТ 12414—94 Концы болтов, винтов и шпилек. Размеры. (ISO 4753:1999):
** конический конец;
** плоский конец;
** цилиндрический конец;
** засверлённый конец;
** ступенчатый конец;
** ступенчатый конец со сферой;
** ступенчатый конец с конусом;
* по другим стандартам:
** рифлёный конец;
** шариковый конец;
** симметричные установочные винты со шлицами с обеих сторон (применяются при автоматической сборке).

{| class="standard collapsible"
| colspan="4" |Типы винтов{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=282}}
|-
! <!-- style="width: 140px"--> | Наименование
!Нормативные документы
! <!-- style="width:15 %"--> | Рисунок !! Область применения
|-
| Винт с цилиндрической головкой
|
| [[Файл:Screw 0001 - 90.png|120px]] || Для любых видов разъёмных соединений. Может использоваться с шайбой. Головка может быть утоплена или неутоплена
|-
| Винт с увеличенной цилиндрической головкой
|
| [[Файл:Screw 0002 - 90.png|120px]] || Чаще используется для крепления каких-либо деталей из цветных сплавов и металлов. Если шайбы не используются, то достаточно большая площадь низа головки предотвращает повреждение детали.
|-
| Винт с потайной головкой
({{Lang-en|Countersunk or flat head screw}})
|
| [[Файл:Screw 0003 - 90.png|120px]] || rowspan="2" | Используется, когда необходимо спрятать головку винтов, например, для крепления крышек, для присоединения внешних деталей. Не рекомендуется применять при наличии установочных штифтов
|-
| Винт с полупотайной головкой
({{Lang-en|Oval or raised head screw}})
|
| [[Файл:Screw 0004 - 90.png|120px]]
|-
| Винт с полукруглой головкой
({{Lang-en|Round head screw}})
|
| [[Файл:Screw 0005 - 90.png|120px]] || Может использоваться в случаях, когда толщина соединяемых деталей слишком мала для применения винтов с утоплённой головкой
|-
| Винт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранным отверстием
|
| [[Файл:Screw 0006 - 90.png|120px]] || Для случаев, когда при завинчивании требуется приложить значительную силу затяжки
|-
| Винт специальный с цилиндрической головкой и лыской
|
| [[Файл:Screw 0007 - 90.png|120px]] || Для крепление крышек приборов и прочих изделий
|-
|Винт установочный с потайной головкой
|
|
|
|-
| Винт специальный
|
| [[Файл:Screw 0008 - 90.png|120px]] || rowspan="2" | Предназначен для фиксации или регулировки положения деталей вручную
|-
| Винт с накатанной головкой
|
| [[Файл:Screw 0009 - 90.png|120px]]
|-
| Винт со сферической или цилиндрической головкой
|
| [[Файл:Screw 0010 - 90.png|120px]] || Наряду с применением для крепления деталей, также может использоваться как ось для вращения деталей
|-
| Винт с большой цилиндрической головкой
|
| [[Файл:Screw 0011 - 90.png|120px]] || rowspan="2" | Применяется, главным образом, для закрепления цилиндрических деталей, а также фиксирует их положение относительно друг друга
|-
| Винт с большой сферической головкой
({{Lang-en|Button or dome head screw}})
|
| [[Файл:Screw 0012 - 90.png|120px]]
|-
| Винт установочный с цилиндрической головкой
({{Lang-en|Cheese head screw}})
|
| [[Файл:Screw 0013 - 90.png|120px]] || rowspan="2" | Такие винты могут быть использованы в качестве шпонок. В общем случае используются для закрепления деталей.
|-
| Винт с накатанной плоской головкой
|
| [[Файл:Screw 0015 - 90.png|120px]]
|-
| Винт с накатанной высокой головкой
|
| [[Файл:Screw 0016 - 90.png|120px]]
|Служат для предотвращения деталей от проворачивания. Завинчиваются и регулируются от руки
|-
| Винт с барашком
|
| [[Файл:Screw 0017 - 90.png|120px]] || Используются в случаях, когда требуется частое завинчивание и отвинчивание от руки
|-
|Винты установочные
{{Lang-en|Set screw (grub screw)}}
|
|
|Для установки и стопорения деталей
|-
|Винты установочные с квадратной головкой и ступенчатым концом со сферой
({{Lang-en|Square-head step-point with sphere set screws}})
|ГОСТ 1486—84
|[[Файл:Винт по ГОСТ 1486—84.svg|220px]]
|
|-
| Винт установочный с коническим концом
|
| [[Файл:Screw 0018 - 90.png|120px]] ||
|-
| Винт установочный с плоским концом
|
| [[Файл:Screw 0019 - 90.png|120px]]
|
|-
| Винт с квадратной головкой и цилиндрическим концом
|
| [[Файл:Screw 0020 - 90.png|120px]]
|
|-
| Винт установочный с внутренним шестигранником
|
| [[Файл:Screw 0021 - 90.png|120px]]
|
|-
| Винт с цилиндрическим и ступенчатым концов
|
| [[Файл:Screw 0022 - 90.png|120px]]
|
|-
| Винт с засверлённым концом
|
| [[Файл:Screw 0023 - 90.png|120px]]
|
|}

== Элементы винта ==
Основными элементами винта являются<ref name="GOST_27017-86"/>:
* Цилиндрический стержень — часть винта, непосредственно входящая в отверстие или вворачивающаяся в материал. Стержень частично или полностью покрыт резьбой. Длина нарезной части и глубина нарезки определяются в зависимости от материала, из которого изготовлен винт и материала соединяемых деталей, а также от диаметра резьбы{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=311}}.
* Головка — часть винта, служащая для передачи на него крутящего момента. Имеет лыски под гаечный ключ или шлиц для отвёртки. Формы головки и шлица могут быть очень разнообразны.

=== Формы головок ===
[[Файл:Screw head types.svg|thumb|400px|right|Формы головок винтов:<br>a — плоская<br>b — выпуклая<br>с — круглая<br>d — грибовидная<br>e — потайная<br>f — полупотайная]]
В зависимости от предназначения различают следующие основные формы головок:
* Плоская;
* Выпуклая;
* Круглая — обычно, в декоративных целях;<ref name="mitchell">{{Cite web|author = George Mitchell |title = Carpentry and Joinery | page = 205 | publisher = Cengage Learning | year = 1995 | url = https://books.google.com/?id=XVFyWYdRsZMC&pg=PA205}}</ref>
* Грибовидная — низкая головка сферической формы;
* Потайная: коническая головка с плоской внешней поверхностью, предназначенная для утапливания в материал «заподлицо», широко используется для [[шуруп]]ов;
* Полупотайная: нижняя часть — как у потайной, но верх — не плоский, а закруглённый<ref name="mitchell"/>.

=== Виды [[Шлиц крепёжного изделия|шлицев]] ===
{|class="wikitable" style:"text-align:center;"
|[[Файл:Screw Head - Slotted.svg|center|60px]]<br>Прямой (плоский) шлиц (SL)
|[[Файл:Screw Head - Phillips.svg|center|60px]]<br>[[Крестообразный шлиц]]<br> Phillips<ref>[http://www.phillips-screw.com/phillips_ii.php ''Филлипс'' на сайте Phillips Screw Company] {{Wayback|url=http://www.phillips-screw.com/phillips_ii.php |date=20170406000000 }}{{ref-en}}</ref> (PH)
|[[Файл:Screw Head - Pozidrive.svg|center|60px]]<br>[[Крестообразный шлиц]]<br> Posidriv<ref>{{Cite web|url= http://www.phillips-screw.com/pozidriv.php|title= Phillips Screw Company: Innovation in fastener technology|publisher= https://www.phillips-screw.com|accessdate= 2016-06-14|archive-date= 2015-02-15|archive-url= https://web.archive.org/web/20150215164824/http://www.phillips-screw.com/pozidriv.php|deadlink= no}}</ref>/SupaDriv (PZ)
|[[Файл:Screw Head - Square External.svg|center|60px]]<br>Квадратная головка
|-
|[[Файл:Screw Head - Robertson.svg|center|60px]]<br>Шлиц Робертсона
|[[Файл:Screw Head - Hex External.svg|center|60px]]<br>Шестигранная головка (HEX)
|[[Файл:Screw Head - Hex Socket.svg|center|60px]]<br>Шестигранный шлиц (Аллен)
|[[Файл:Pin-in-hex socket screw drive 003.png|center|60px]]<br>Защищённый шестигранник<br>(pin-in-hex)
|-
|[[Файл:Screw Head - Torx.svg|center|60px]]<br>Шлиц типа [[Torx]] (T, TX)
|[[Файл:Screw Head - Torx Tamperproof.svg|center|60px]]<br>Защищённый Torx (TR)
|[[Файл:Screw Head - Tri-Wing.svg|center|60px]]<br>Шлиц [[Tri-Wing]]
|[[Файл:Screw Head - Torq-set.svg|center|60px]]<br>Шлиц [[Torq-set]]
|-
|[[Файл:Screw Head - Spanner.svg|center|60px]]<br>Головка под вилочный ключ<br>(Snake-eye)
|[[Файл:Screw Head - Triple Square.svg|center|60px]]<br>Шлиц [[:en:Double hex#Triple square|Triple square]] (12-лучевая звезда)
|[[Файл:Screw Head - 12-Spline Flange.svg|center|60px]]<br>Шлиц [[:en:Double hex#Spline|Spline]] (12-лучевая звезда)
|[[Файл:Screw Head - Double Hex.svg|center|60px]]<br>Шлиц [[:en:Double hex#Double hex|Double hex]] (12-гранник)
|-
|[[Файл:Screw Head - Polydrive.svg|center|60px]]<br>Шлиц [[Polydrive]]
|[[Файл:Screw Head - One-way Clutch.svg|center|60px]]<br>Шлиц антивандальный [[One-way (шлиц)|One-way]]
|[[Файл:Screw Head - Bristol.svg|center|60px]]<br>Бристольский шлиц
|[[Файл:Screw Head - Pentalobular.svg|center|60px]]<br>Шлиц Pentalobe<br>(используется фирмами [[Apple]] и [[Meizu]])
|-
|}

== Предохранение винтовых соединений от самоотвинчивания ==
[[Файл:Grower01.jpg|мини|Пружинная шайба]]
[[Файл:External tooth lock washer.tif|мини|Пружинная шайба]]
[[Файл:SPLINTgebogen.jpg|мини|Предохранение от самоотвинчивания с помощью [[шплинт]]а]]

Несмотря на то, что крепёжные резьбы изготавливаются таким образом, чтобы угол подъёма винтовой линии был меньше, чем угол трения, винтовые соединения всё же имеют склонность к самоотвинчиванию. Причиной этого служит работа таких соединений под действием динамических нагрузок. Вибрация, тряска, удары приводят к тому, что трение по резьбе между винтом и ответной деталью резко уменьшается. Самоотвинчивание является важной проблемой, которая может привести к серьёзным последствиям. Было разработано большое количество самых разнообразных способов, предотвращающих самоотвинчивание. Их можно разбить на следующие группы{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=316}}:

* Предохранение путём создания повышенного трения у посаженного винта. Добиваются повышения трения либо по резьбе, либо между головкой винта и деталью. Этих целей достигают созданием дополнительного давления на винт. К подобным способам можно отнести использование контргаек (когда на основную гайку сверху сажают ещё одну, чаще меньшей высоты), использование разрезных гаек (гайка состоит из двух частей с отдельными резьбами, отдельные части иногда могут дополнительно стягиваться между собой винтом), использование гаек с упругим уплотнением (в гайках проложено кольцо упругого материала, которое после установки давит на винт), использование резиновых шайб (увеличивается трение под головкой винта), использование поджима соединяемых деталей пружинами (внизу отверстия, куда сажается винт, может быть установлена пружина, которая сжимается при завинчивании винта и затем давит на него, повышая трение по резьбе). Использование контргаек является не самым эффективным способом, как по эксплуатационным характеристиками, так и вследствие того, что это приводит к перерасходу материала — требуется не только дополнительное количество гаек и более длинные винты, но зачастую и увеличение габаритов конструкции.

* Применение пружинящих шайб, устанавливаемых под головки винтов. Прижатая в ходе завинчивания, такая шайба стремится вернуть прежний объём, создавая дополнительное давление на резьбу в продольном направлении. В качестве подобных шайб используются разрезные шайбы, фасонные шайбы с упругими звеньями, специальные шайбы упругого профиля. Толщина пружинящих шайб не должна быть слишком большой. В противном случае существует вероятность появления эксцентриситета в направлении удерживающего усилия в винте, что может привести к отрыву головки. Также к этой группе можно отнести самостопорящиеся гайки, которые имеют на нижней поверхности острые края. Врезаясь в материал детали, такие гайки обеспечивают более прочную фиксацию. Однако, это справедливо только для небольших нагрузок.
* Применение парных шайб типа «NordLock».

* Использование [[шплинт]]ов, [[штифт]]ов, винтов и пластинчатых пружин.

* Применение деформируемых деталей. Подобные детали, шайбы и гайки имеют отгибаемые части, с помощью которых можно создавать упор, препятствующий самоотвинчиванию.

* Изменение формы головки или конца винта, а также изменение формы соединяемых деталей. В этом случае концы винта могут быть расклёпаны, раскернованы или разогнуты в случае специальных винтов. Недостатком подобного рода защиты является плохой демонтаж (разборка) соединения, и чаще всего невозможность вторичного использования винтов.

* Применение проволочных замков. Несколько винтов, установленные на место, могут быть скреплены между собой с помощью проволоки, пропущенной через отверстия в их головках. Крепко закрученная, проволока будет препятствовать самоотвинчиванию.

* Применение лаков или красок. В этом случае у головки винта или гайки наносятся капли лака или краски, которые сцепляют винт с деталью. Также может быть применена заливка краской утопленной головки винта.
* Применение анаэробных фиксаторов резьбовых соединений.

== Расчёт винтовых соединений ==
Величина крутящего момента, требуемого для вращения гайки по винту находится из уравнения{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=321}}

: <math>M = P\cdot\operatorname{tg}(\alpha \pm \varrho') \frac{d_\text{ср}}{2},</math>

где
: <math>P</math> — осевая нагрузка, действующая на гайку;
: <math>d_\text{ср}</math> — средний диаметр винта;
: <math>\alpha</math> — угол подъёма резьбы;
: <math>\varrho' = \frac{\mu}{\cos \beta}</math> — угол трения;
: <math>\mu</math> — коэффициент трения между материалами винта и гайки;
: <math>\beta</math> — половина угла профиля резьбы (для [[Метрическая резьба ISO|метрической резьбы]] <math>\beta = 30^\circ</math>, для дюймовой <math>\beta = 27^\circ 30'</math>).

При затягивании винта или гайки в расчёт также следует принять трение между ними и поверхностью детали.

Расчёт на прочность винтовых соединений производится следующим образом{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=321}}:

1. Случай, когда на детали, соединяемые винтом, действует сила, приложенная вдоль оси винта. В этом случае винт работает на растяжение, и уравнение прочности имеет вид

: <math>d_1 = \sqrt{\frac{4P}{\pi[\sigma]_p}},</math>

где
: <math>d_1</math> — внутренний диаметр резьбы;
: <math>[\sigma]_p</math> — допустимое напряжение на растяжение для материала винта.

По найденному <math>d_1</math> подбирают соответствующий винт, а затем гайку.

2. В случае, когда приходится осуществлять подтягивание болта под действием осевой нагрузки, в сечениях стержня возникают дополнительные напряжения от растяжения и кручения. Их учитывают в общем случае с помощью коэффициента запаса. Внутренний диаметр болта в этом случае находится по формуле

: <math>d_1 = \sqrt{\frac{\beta \cdot 4 P}{\pi[\sigma]_p}},</math>

где <math>\beta = (1{,}2 \div 1{,}3)</math> — коэффициент, учитывающий скручивание стержня.

3. Если помимо прочности соединения требуется обеспечить его плотность, величина усилия, действующего на болт, будет находиться в зависимости не только от приложенной силы, но и от упругости соединяемых элементов, а также в учёт следует брать величину необходимого предварительного затяга, определяющего плотность соединения.

Можно рассмотреть два случая:

а) Если болт соединяет жёсткие детали, то расчётное усилие <math>P_p = 2{,}6 P</math>.

б) Если соединяемые детали упругие, то расчётное усилие <math>P_p = 2{,}3 P</math>.

Внутренний диаметр нарезанной части в обоих случаях определяется по формуле

: <math>d_1 = \sqrt{\frac{\beta \cdot 4 P_p}{\pi[\sigma]_p}}.</math><!-- тут после формулы было приписано «z» -->

4. Соединение деталей, находящихся под действием поперечных нагрузок. Возможны два случая:

а) Винт (болт) поставлен в соединение без зазора (зазор между стенками отверстия и стержнем). В этом случае он рассчитывается на срез и смятие по следующим формулам:

: <math>\tau_\text{ср} = \frac{4P}{\pi d^2} \leqslant [\tau]_\text{ср},</math>

: <math>\sigma_\text{см} = \frac{P}{ld} \leqslant [\sigma]_\text{см},</math>

где <math>[\tau]_\text{ср}, [\sigma]_\text{см}</math> — допускаемые напряжения на срез и смятие материала винта.

б) Болт поставлен в соединение с зазором. В этом случае затяжка должна быть значительно сильнее, иначе произойдёт сдвиг и случится перекос болта. Необходимо с помощью затяжки создать достаточные силы трения между стягиваемыми деталями. Расчёт ведётся на деформацию растяжения и кручения:

: <math>d_1 = \sqrt{\frac{4\beta N}{\pi[\sigma]_p}},</math><!-- тут после формулы было приписано «z» -->

где <math>N = \frac{P}{\mu}</math> — сила растяжения (<math>P</math> — приложенное усилие, <math>\mu</math> — коэффициент трения между деталями).

Во многих случаях резьбу в винтах назначают конструктивно. В этом случае её проверяют на изгиб по следующим формулам{{sfn|Справочник конструктора точного приборостроения|1964|с=322}}:

: <math>\sigma_i = \frac{M_i}{W} = \frac{P \frac{t_2}{2} \cdot 6}{z \pi d_1 b^2} \leqslant [\sigma]_i,</math>

где

: <math>t_2</math> — высота профиля резьбы;
: <math>b</math> — толщина витка резьбы;
: <math>z</math> — число витков.

== См. также ==
* [[Болт]]
* [[Шуруп]]
* [[Гужон (крепёж)|Гужон]]
* [[Резьбовое соединение]]
* [[Передача винт-гайка]]
* [[Метиз]]ы

== Примечания ==
{{примечания|2}}

== Литература ==
* ГОСТ 27017—86 ''Изделия крепёжные. Термины и определения.''
* {{книга|заглавие=Справочник конструктора точного приборостроения|ответственный=Под ред. Ф. Л. Литвина|место= М.-Л.|издательство=Машиностроение|год=1964|страниц=944|ref=Справочник конструктора точного приборостроения}}
* {{книга|автор=Rybczynski, Witold. |заглавие=One Good Turn: A Natural History of the Screwdriver and the Screw|ссылка= https://archive.org/details/onegoodturnnatur00rybc|место= New York|издательство=Scribner|год=2000|allpages=176|isbn=978-0-684-86729-8|ref=Rybczynski}}

== Ссылки ==
{{Навигация|Викисловарь = винт|Викитека= Винт}}
* {{ВТ-ЭСБЕ|Винт|В. Лермантов}}
* {{БСЭ3|заглавие=Винт|автор=Н. Я. Ниберг}}

{{ВС}}
{{Элементы резьбовых соединений}}

[[Категория:Резьбовые крепёжные изделия]]