Просмотр кода страницы Резьба

{{Другие значения}}
[[Файл:Screw thread Závit M16.jpg|thumb|200px|[[Металл]]ическое [[резьбовое соединение]]. На [[болт]]е — наружная резьба, внутренняя — в [[гайка|гайке]].]]
'''Резьба́''' в технике — чередующиеся выступы и впадины на поверхности тел вращения, расположенные по [[Винтовая линия|винтовой линии]]. Является основным элементом [[Резьбовое соединение|резьбового соединения]], [[Передача винт-гайка|винтовой передачи]]<ref>В шарико-винтовой передаче, шарики катятся по винтовым канавкам (резьбе).</ref>, а также червячного зацепления [[Червячная передача|зубчато-винтовой передачи]].

== Классификация и основные признаки резьб ==
* Единица измерения диаметра:
:* '''Метрическая резьба''' — с шагом и основными параметрами резьбы в миллиметрах.
:* '''Дюймовая резьба''' — все параметры резьбы выражены в дюймах (″), шаг резьбы в долях [[дюйм]]а. Для [[Резьба трубная|трубной дюймовой резьбы]] размер в дюймах характеризует условно просвет в трубе, а наружный диаметр на самом деле существенно больше. Метрическая и дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах.
:* '''Модульная резьба''' — шаг резьбы измеряется модулем (<math>m</math>). Чтобы получить размер в миллиметрах, достаточно модуль умножить на [[число пи]] (<math>\pi</math>).
:* {{Неизвестный термин|'''Питчевая резьба'''}} — шаг резьбы измеряется в питчах{{Неизвестный термин}} (<math>p</math>). Для получения числового значения (в дюймах) достаточно [[число пи]] (<math>\pi</math>) разделить на питч. Модульная и питчевая резьба применяется при нарезании червяка червячной передачи. Профиль витка модульного червяка может иметь вид [[Архимедова спираль|архимедовой спирали]], [[Эвольвента окружности|эвольвенты окружности]], удлинённой или укороченной эвольвенты и [[трапеция|трапеции]].
* Расположение на поверхности:
:* '''Наружная резьба''' — образованная на наружной прямой круговой цилиндрической или прямой круговой конической поверхности.
:* '''Внутренняя резьба''' — образованная на внутренней прямой круговой цилиндрической или прямой круговой конической поверхности.
* Направление движения винтовой поверхности:
:* '''Правая резьба''' — у которой выступ, вращаясь по часовой стрелке, удаляется вдоль оси от наблюдателя.
:* '''Левая резьба''' — у которой выступ, вращаясь против часовой стрелки, удаляется вдоль оси от наблюдателя. Обозначается LH.
* Число заходов:
:* '''Однозаходная резьба''' — образованная одним выступом резьбы.
:* '''Многозаходная резьба''' — образованная двумя или более выступами с равномерно расположенными заходами. Hапример, двузаходная, трёхзаходная и т. д.
* Профиль (треугольный, трапецеидальный, прямоугольный, [[Круглая резьба|круглый]] и др.)
* Образующая поверхность, на которой расположена резьба:
:* '''Цилиндрическая резьба''' — образованная на боковой поверхности прямого кругового цилиндра.
:* '''Коническая резьба''' — образованная на боковой поверхности прямого кругового конуса.
* Назначение (крепёжная, крепёжно-уплотнительная, ходовая и др.)

=== Основные параметры резьбы ===
[[Файл:The scheme of a conic thread.png|500x500px|thumb|Схема конической резьбы.]]
* '''Ось резьбы''' — ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.
* '''Радиус впадины резьбы''' — радиус впадины резьбы в плоскости осевого сечения.
* '''Профиль резьбы''' — профиль выступа и канавки резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.
* '''Угол профиля резьбы''' — угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.
* '''Наружный диаметр''' (<math>D</math>, <math>d</math>) — диаметр цилиндра, описанного вокруг вершин наружной <math>d</math> или впадин внутренней резьбы <math>D</math>. Равен диаметру заготовки болта перед нарезкой резьбы.
* '''Внутренний диаметр''' (<math>D_1</math>, <math>d_1</math>) — диаметр цилиндра, вписанного во впадины наружной <math>d_1</math> или вершины внутренней резьбы <math>D_1</math>. Равен диаметру отверстия заготовки гайки перед нарезкой резьбы.
* '''Средний диаметр''' (<math>D_2</math>, <math>d_2</math>) — диаметр цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что её отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы.
* '''Номинальный диаметр''' — диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
* '''Шаг''' (<math>P</math>) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы. В дюймовой резьбе, вместо шага может использоваться параметр <math>z</math> именуемый TPI (threads per inch — число витков на дюйм). <math>z</math> выражается натуральным числом (например: 28, 19, 14, 11) и связан с шагом <math>P</math> соотношением:
:: <math>z = 25{,}4/P</math>.
[[Файл:The scheme of a cylindrical thread.jpg|500x500px|thumb|Схема цилиндрической резьбы.]]
* '''Ход''' (<math>P_h</math>) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винтовой линии на угол 360°, или — значение относительно осевого перемещения детали с резьбой за один оборот. В однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной — произведению шага <math>P</math> на число заходов <math>n</math><ref>Чекмарев А. А. и др. Справочник по машиностроительному черчению. 3-е изд. стер. — М.: Высшая школа, 2002. — С. 98. — ISBN 5-06-003659-6.</ref>:
:: <math>P_h= P \times n\,\!</math>.
* '''Угол подъёма резьбы''' (<math>\psi</math>) — угол, образованный касательной к винтовой линии, описываемой средней точкой боковой стороны резьбы, и плоскостью, перпендикулярной к оси резьбы:
:: <math>\mathop{\mathrm{tg}}\, \psi= \frac{P_h}{\left(\pi \times d_2\right)}\,\!</math>.
* '''Исходный треугольник резьбы''' — треугольник, вершины которого образуются точками пересечения продолженных боковых сторон основного профиля резьбы
* '''Высота исходного треугольника резьбы''' (<math>H</math>) — расстояние между вершиной и основанием исходного треугольника резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
* '''Срез резьбы''' (<math>c</math>) — расстояние по перпендикуляру к оси резьбы от воображаемой точки пересечения двух смежных боковых сторон профиля резьбы до ближайшей точки его вершины или впадины.
* '''Длина резьбы''' — длина участка детали, на котором образована резьба, включая сбег резьбы и фаску.

=== Дополнительные параметры конической резьбы ===
* '''Основная плоскость конической резьбы''' — Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы, в которой задаются номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы
* '''Базовая плоскость конической резьбы''' — Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы и служащая для определения осевого положения основной плоскости конической резьбы или взаимного осевого положения сопрягаемых деталей, имеющих коническую резьбу
* '''Наружный диаметр конической резьбы''' — Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или в заданном сечении, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней конической резьбы
* '''Внутренний диаметр конической резьбы''' — Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или в заданном сечении, вписанного во впадины наружной или в вершины внутренней конической резьбы
* '''Средний диаметр конической резьбы''' — Диаметр в основной плоскости или в заданном сечении воображаемого прямого кругового конуса, соосного с конической резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что проекции на ось резьбы отрезков, образованных при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы
* '''Номинальный профиль конической резьбы''' — Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и угловых элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы
* '''Угол конуса конической резьбы''' (<math>\phi</math>).

== Типы резьбы ==

=== Метрическая (M) ===
[[Файл:Thread M.svg|550px|thumb|right|Метрическая резьба]]
{{anchor|Метрическая резьба}}
{{Основная статья|Метрическая резьба ISO}}

Имеет широкое применение с номинальным диаметром от 1 до 600 мм и шагом от 0,25 до 6 мм. Профиль — равносторонний треугольник (угол при вершине 60°) с теоретической высотой профиля Н = 0,866025404Р. Все параметры профиля измеряются в мм.

Условные обозначения в маркировках резьбы: буква M (metric), числовое значение номинального диаметра резьбы (d, D на схеме, оно же внешний диаметр резьбы на болте) в мм, числовое значение шага (для резьбы с мелким шагом) (P на схеме) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 16 мм с крупным шагом обозначается как M16; резьба с номинальным диаметром 36 с мелким шагом 1,5 мм — М36×1,5; такая же по диаметру и шагу, но левая резьба М36×1,5LH. Эти параметры могут быть нанесены на инструмент в разных местах и не иметь обозначения М, таким образом, числа 36 и 1,5, нанесенные в разных местах, обозначают М36×1,5. Также на советском и российском инструменте часто встречается сокращенная маркировка мелкого шага, например, 2М16 или 1М16, что означает «М16, мелкая, вторая» или «М16, мелкая, первая», соответственно. В этом случае 1М означает первый шаг от основного, 2М — второй. Для указанного примера 1М16 означает М16×1,75, а 2М16 означает М16×1,5, поскольку основной шаг М16 — 2 мм.

[[Файл:Набор щупов для измерения шага резьбы Сделано в США поставлено по ленд-лизу 2.JPG|200px|thumb|Набор щупов для измерения шага резьбы: метрическая резьба — расстояние между нитками в мм, резьба Уитворта — число ниток на [[дюйм]]. Сделано в [[США]], поставлено по [[ленд-лиз]]у.]]

{| class="standard"
|+ Основные шаги метрических резьб
! M0,25
 | 0,075 
! M1,1
 | 0,25 
! M5
 | 0,8 
! M17
 | 2
|-
! M0,3
 | 0,08 
! M1,2
 | 0,25 
! M5,5
 | 0,8 
! M18
 | 2,5
|-
! M0,35
 | 0,09 
! M1,4
 | 0,3 
! M6
 | 1 
! M20
 | 2,5
|-
! M0,4
 | 0,1 
! M1,6
 | 0,35 
! M7
 | 1 
! M22
 | 2,5
|-
! M0,45
 | 0,1 
! M1,8
 | 0,35 
! M8
 | 1,25 
! M24
 | 3
|-
! M0,5
 | 0,125 
! M2
 | 0,4 
! M9
 | 1,25 
! M25
 | 3
|-
! M0,55
 | 0,125 
! M2,2
 | 0,45 
! M10
 | 1,5 
! M26
 | 3
|-
! M0,6
 | 0,15 
! M2.5
 | 0,45 
! M11
 | 1,5 
! M27
 | 3
|-
! M0,7
 | 0,175 
! M3
 | 0,5 
! M12
 | 1,75 
! M28
 | 3
|-
! M0,8
 | 0,2 
! M3,5
 | 0,6 
! M14
 | 2 
! M30
 | 3,5
|-
! M0,9
 | 0,225 
! M4
 | 0,7 
! M15
 | 2 
! M32
 | 3,5
|-
! M1
 | 0,25 
! M4,5
 | 0,75 
! M16
 | 2    
|-
|}

=== Метрическая коническая (MK) ===
{{Якорь|коническая}}
[[Конусность]] — 1:16 (угол конуса — φ = 3°34′48″). Предназначена для обеспечения [[Уплотнительное устройство|герметичности]] и стопорения резьбы без применения дополнительных средств. Существует два варианта резьбового конического соединения: коническая наружная резьба с конической внутренней резьбой и коническая наружная резьба с цилиндрической внутренней резьбой.

Стандарт: ГОСТ 25229-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая коническая».

Условное обозначение: буквы MK, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 24 мм с шагом 1,5 мм обозначается как MK 24×1,5.

=== Цилиндрическая (MJ) ===
Цилиндрическая резьба основана на метрической резьбе (М) с номинальным диаметром от 1,6 до 200 мм и углом профиля при вершине 60°, предназначена для аэрокосмической техники и других применений, требующих высокую усталостную [[прочность]] и [[жаропрочность]]. Для обеспечения этих свойств впадина резьбы на наружной резьбе имеет увеличенный радиус от 0,15011P до 0,180424P. Внутренняя резьба MJ совместима с внешней резьбой M при совпадении номинального диаметра и шага.

Стандарты:
* ГОСТ 30892-2002 (ИСО 5855-1-99, ИСО 5855-2-99, ИСО 5855-3-99) «Резьба метрическая с профилем MJ. Профиль, диаметры и шаги, допуски»;
* ISO 5855-1:1999 «Aerospace — MJ threads — Part 1: General requirements»;
* ISO 5855-2:1999 «Aerospace — MJ threads — Part 2: Limit dimensions for bolts and nuts»;
* ISO 5855-3:1999 «Aerospace — MJ threads — Part 3: Limit dimensions for fittings for fluid systems»;
* ANSI/ASME B1.21M-1997 (R2003) «Metric Screw Threads — MJ Profile».

Условное обозначение: буквы MJ, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, поле допуска среднего диаметра и поле допуска диаметра выступов. Например, наружная резьба с номинальным диаметром 6 мм, шагом 1 мм, полем допуска среднего диаметра 4h и полем допуска диаметра выступов 6h обозначается как MJ6×1—4h6h на поверхности вала.

=== Трубная цилиндрическая (G / BSPP) ===
{{Основная статья|Трубная резьба#Резьба трубная цилиндрическая G / BSPP}}

Дюймовая резьба основана на [[Британский стандарт Уитворта|резьбе BSW (British Standard Whitworth)]] и соответствует резьбе BSPP (British standard pipe parallel), имеет четыре значения шагов — 28, 19, 14 и 11 ниток на дюйм. Угол профиля при вершине — 55°, теоретическая высота профиля — Н = 0,960491Р.

Стандарты:
* ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»;
* ISO R228;
* EN 10226;
* DIN 259;
* BS 2779;
* JIS B 0202.

Условное обозначение: буква G, числовое значение условного прохода трубы в дюймах, класс точности среднего диаметра (А, В), и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/8″ класса точности А обозначается как G1 1/8-A. На многих плашках и [https://discount-tools.ru/catalog/ruchnye-rezbonareznye-kluppy/ клуппах] буква G опускается, соответственно, любое дробное обозначение читается именно как резьба G. Номинальный размер резьбы соответствует просвету трубы в дюймах; наружный диаметр трубы находится в некоторой пропорции с этим размером.

=== Трубная коническая (R / BSPT) ===
{{Основная статья|Трубная резьба#Резьба трубная коническая R / BSPT}}
[[Файл:Colder BSPT Threads.png|мини|Соединение конической резьбы BSPT]]
Дюймовая резьба с конусностью 1:16 (угол конуса — φ = 3°34′48″) также основана на [[Британский стандарт Уитворта|резьбе BSW (British Standard Whitworth)]] и соответствует резьбе BSPT (British standard pipe taper). Угол профиля при вершине — 55°, теоретическая высота профиля — Н = 0,960491Р. Важной особенностью конической трубной резьбы является местное её смятие при затяжке, что обеспечивает отсутствие протечек без применения уплотнительных материалов.

Стандарты:
* ГОСТ 6211-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая»;
* ISO R7;
* DIN 2999;
* BS 21;
* JIS B 0203.

Условное обозначение: буква R для наружной резьбы и Rc для внутренней, числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах, буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/4″ обозначается как R1 1/4″.

=== Круглая для санитарно-технической арматуры (Кр) ===
[[Файл:X004.jpg|мини|Профиль круглой резьбы Кр]]
Профиль круглой резьбы образован окружностями на вершинах и впадинах, соединёнными прямыми с углом профиля при вершине 30°. Резьба применяется для шпинделей, вентилей, смесителей, туалетных и водопроводных кранов.

Стандарт: ГОСТ 13536-68 «Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски».

Условное обозначение круглой резьбы: буквы Кр, номинальный диаметр резьбы, шаг и обозначение стандарта.

=== Трапецеидальная (Tr) ===
Предназначена для передачи движения (ходовые винты, винты суппортов, штурвальные винты, грузовые винты и др.) и находит своё применение в разных механических устройствах — токарных станках, автоподъёмниках и пр.

Метрическая резьба с углом профиля при вершине 30°, теоретическая высота профиля — Н = 1,866Р.

Стандарты:
* ГОСТ 9484-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная. Профили»;
* ГОСТ 24737-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры»;
* ГОСТ 24738-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная однозаходная. Диаметры и шаги»;
* ГОСТ 24739-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная многозаходная».

Условное обозначение однозаходной резьбы: буква Tr (trapezoidal), числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение поля допуска. Например, однозаходная наружная резьба с номинальным диаметром 50 мм с шагом 8 мм обозначается как Tr50х8-7е; такая же по диаметру и шагу, но левая резьба — Tr50×8LH-7е.

=== Упорная (S) ===
Упорная, или пилообразная резьба является резьбой грузовой. Эта резьба находит применение в механизмах с большим односторонним давлением, как, например, в гидравлических прессах, винтовых прессах, в нажимных винтах прокатных станов, в резьбе крюков, артсистемах и т. д. Это метрическая резьба с углом наклона боковых сторон профиля 30° и 3°.

Стандарт: ГОСТ 10177-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная. Профиль и основные размеры».

Условное обозначение резьбы: буква S, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение поля допуска. Условное обозначение многозаходной резьбы: буква S, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение хода, в скобках Р с числовым значением шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение поля допуска.

=== Упорная усиленная (S45°) ===
Резьба с углом наклона боковых сторон профиля 45° и 3°, с номинальным диаметром от 80 до 2000 мм.

Стандарт: ГОСТ 13535-87 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба упорная усиленная 45 градусов».

Условное обозначение резьбы: буква S, значение угла 45°, числовое значение номинального диаметра резьбы в мм, числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы и обозначение Тт.

=== Эдисона круглая (E)Применяется для электротехнических изделий, например, [[Цоколь (осветительная техника)|цоколь]] [[Лампа накаливания|ламп накаливания]] ([[цоколь Эдисона]]). ===
Стандарт: ГОСТ 6042-83 «Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры».

Условное обозначение резьбы: буква E, номер резьбы, если резьба для неметаллических элементов, буква N через наклонную черту (/) и номер ГОСТ, например, E27 ГОСТ 6042-83 или E27/N ГОСТ 6042-83.

=== Метрическая (EG-M) ===
Метрическая резьба ISO для резьбовых втулок и проволочных резьбовых вставок. Применяется в качестве усиления несущей способности резьбы или для ремонта повреждённой резьбы в теле детали<ref>{{Cite web |url=http://www.dpin.com.ua/site/catalog_item/196/155 |title=Резьба EG-M |access-date=2011-11-01 |archive-date=2009-09-19 |archive-url=https://web.archive.org/web/20090919170629/http://www.dpin.com.ua/site/catalog_item/196/155 |deadlink=no }}</ref><ref>{{Cite web |url=http://www.transetspb.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=17&Itemid=19 |title=Резьба EG-M |access-date=2011-11-01 |archive-date=2011-10-20 |archive-url=https://web.archive.org/web/20111020003241/http://www.transetspb.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=17&Itemid=19 |deadlink=no }}</ref>.

=== Дюймовая цилиндрическая (UTS: UNC, UNF, UNEF, 8UN, UNS) ===
{{Основная статья|Унифицированный стандарт резьбы}}
[[Унифицированный стандарт резьбы|Unified Thread Standard]] (UTS) — дюймовая цилиндрическая резьба, широко распространена в США и Канаде. Угол при вершине — 60°, теоретическая высота профиля — H = 0,866025P. В зависимости от шага подразделяется на UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine), UNEF (Unified Extra Fine), 8UN и UNS (Unified Special)<ref>{{Cite web |url=http://fluitech.com.ua/ru/tech-info/tech-info-5/tech-info-5-4.html# |title=Резьба UTS, UNF |access-date=2011-10-31 |archive-url=https://web.archive.org/web/20110903015643/http://fluitech.com.ua/ru/tech-info/tech-info-5/tech-info-5-4.html# |archive-date=2011-09-03 |deadlink=yes }}</ref>.

Крайне широко распространена UNC 1/4'' (1/4″×1,27 мм), присутствующая в креплении практически веночных фото- и видеокамер, а также штативов малого формата. Её параметры: D = 6,35 мм, D<sub>1</sub> = 4,975 мм, шаг — 20 ниток на дюйм (1,27 мм). До неё для крепления фототехники такой же популярностью пользовалась резьба 3/8″ с шагом 16 ниток на дюйм (1,5875 мм), D = 9,525 мм и D<sub>1</sub> = 7,806 мм.''

Стандарт: ГОСТ 3362-75 «Фото- и киноаппараты. Штативное соединение. Присоединительные размеры».

=== Дюймовая коническая (NPT) ===
{{Основная статья|Трубная резьба#Резьба NPT}}
National pipe thread (NPT) — стандарт [[ANSI]]/[[ASME]] дюймовой трубной присоединительной резьбы конусной (NPT) с конусностью 1:16 (угол конуса — φ = 3°34′48″) или цилиндрической (NPS). Угол профиля при вершине — 60°, теоретическая высота профиля — Н = 0,866025Р.

Стандарт предусматривает размеры резьбы от 1/16″ до 24″ для труб.

Стандарты:
* ГОСТ 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов»;
* ANSI/ASME B36.10M;
* BS 1601;
* BS EN 10255;
* ISO 65.

Пример условного обозначения конической резьбы 3/4″: К 3/4″ ГОСТ 6111-52.

=== Резьбы нефтяного сортамента ===
Резьбы нефтяного сортамента предназначены для соединения труб в нефтяных скважинах. Являются коническими для обеспечения высокой герметичности. По форме профиля бывают: треугольные с углом профиля 60° и трапецеидальные неравнобочные с углами от 5° до 60° (т. н. резьба Батресс) Резьбы нефтяного сортамента в основном выполняются в соответствии со стандартами Американского института нефти (API).

Стандарты:
* ГОСТ Р 53366-2009 «Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия»;
* ГОСТ 631-65 «Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним»;
* ГОСТ 632-80 «Трубы обсадные и муфты к ним»;
* ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним».

=== Самонарезающая (ST) ===
Предназначена для крепежных изделий.

Стандарты:
* Терминология установлена приложением ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения», (термин 1.3).
* ГОСТ Р ИСО 1478-93 «Резьба самонарезающих винтов».

=== Шурупная ===
Предназначена для крепежных изделий.

Стандарты:
* Терминология установлена приложением ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения», (термин 1.4).
* ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 (Табл.1 содержит размеры резьбы шурупной для дерева).

=== Резьба для кортикальных шурупов, мелкая (НА) ===
Предназначена для металлических костных шурупов, применяемых в хирургии. Имеет семь типоразмеров с номинальным диаметром от 1 до 5 мм и шагом от 0,5 до 1,75 мм.

Стандарты:

* ГОСТ Р 50582-93 «Металлические костные шурупы со специальной резьбой, сферической головкой и внутренним шестигранником под ключ. Размеры».

=== Резьба для спонгиозных шурупов и шурупов для губчатых тканей, глубокая (НВ) ===
Предназначена для металлических костных шурупов, применяемых в хирургии. Имеет два типоразмера с номинальным диаметром 4 и 6,5 мм и, соответственно, с шагом 1,75 и 2,75 мм.

Стандарты:
* ГОСТ Р 50582-93 «Металлические костные шурупы со специальной резьбой, сферической головкой и внутренним шестигранником под ключ. Размеры».

== Способы изготовления ==
Применяются следующие способы получения резьб:
* лезвийная обработка [[Обработка резанием|резанием]];
* абразивная обработка;
* [[Накатка резьбы|накатывание]];
* выдавливание прессованием;
* [[литьё]];
* электрофизическая и электрохимическая обработка.

Наиболее распространённым и универсальным способом получения резьб является лезвийная обработка резанием. К ней относятся:
* нарезание наружных резьб [[плашка]]ми;
* нарезание внутренних резьб [[метчик]]ами;
* точение наружных и внутренних резьб резьбовыми [[Резец (инструмент)|резцами]] и гребёнками;
* резьбофрезерование наружных и внутренних резьб дисковыми и червячными [[фреза]]ми;
* нарезание наружных и внутренних резьб резьбонарезными головками;
* восстановление повреждённых наружных и внутренних резьб [[Напильник|обычным]] либо [[Резьбовой напильник|специализированным напильником]];
* вихревая обработка наружных и внутренних резьб.

Накатывание является наиболее высокопроизводительным способом обработки резьб, обеспечивающим высокое качество получаемой резьбы. К накатыванию резьб относятся:
* накатывание наружных резьб двумя или тремя [[Ролики резьбонакатные|роликами]] с радиальной, осевой или тангенциальной подачей;
* накатывание наружных и внутренних резьб [[Головка резьбонакатная|резьбонакатными головками]];
* накатывание наружных резьб плоскими плашками;
* накатывание наружных резьб инструментом ролик-сегмент;
* накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками.

К абразивной обработке резьб относится [[шлифование]] однониточными и многониточными кругами. Применяется для получения точных, в основном, ходовых резьб.

Выдавливание прессованием применяется для получения резьб из пластмасс и цветных сплавов. Не нашло широкого применения в промышленности.

Литьё (обычно под давлением) применяется для получения резьб невысокой точности из пластмасс и цветных сплавов.

Электрофизическая и электрохимическая обработка (например, [[Электроэрозионная обработка|электроэрозионная]], электрогидравлическая) применяется для получения резьб на деталях из материалов с высокой твёрдостью и хрупких материалов, например, твёрдых сплавов, керамики и т. п.

== История ==
Применение винтовых поверхностей в технике началось ещё в античные времена. Считается, что первым [[Винт (простейший механизм)|винт]] изобрел [[Архит Тарентский]] — [[философ]], [[математик]] и [[механик]], живший в IV—[[V век до н. э.|V веках до н. э.]] Широко известен изобретённый [[Архимед]]ом [[Архимедов винт|винт]], применявшийся для перемещения жидкостей и сыпучих тел. Первые крепёжные детали, имеющие резьбы, начали применяться в Древнем Риме в начале нашей эры. Однако из-за высокой стоимости они использовались только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах и других дорогостоящих изделиях.

В 1984 году в ходе раскопок гробницы индейцев майя на севере Гватемалы был найден керамический горшок с завинчивающейся крышкой (предположительно, изготовленный между 450 и 500 годом) - это древнейший образец изделия с винтовой резьбой, обнаруженный в Америке<ref>Свежие новости из пятого века // "Вокруг света", № 2, 1985. стр.62</ref>.

Широкое применение ходовые и крепёжные резьбы нашли лишь в [[Средние века|Средневековье]]. Изготовление наружной резьбы происходило следующим образом: на цилиндрическую заготовку наматывалась смазанная [[мел]]ом или краской [[трос|верёвка]], затем по образовавшейся спиральной разметке нарезалась винтовая канавка. Вместо [[гайка|гаек]] со внутренней резьбой использовались [[втулка|втулки]] с двумя или тремя [[штифт]]ами.

В XV—[[XVI век]]ах началось изготовление трёх- и четырёхгранных [[метчик]]ов для нарезания внутренней резьбы. Обе сопрягаемые детали с наружной и внутренней резьбой для свинчивания подгонялись друг под друга вручную. Какая-либо [[взаимозаменяемость]] деталей полностью отсутствовала.

Предпосылки к взаимозаменяемости и стандартизации резьбы были созданы [[Модсли, Генри (механик)|Генри Модсли]] приблизительно в [[1800 год]]у, когда изобретённый им токарно-винторезный [[Металлорежущий станок|станок]] сделал возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную. Затем он выточил на станке винт и гайку более высокой точности. Заменив первый винт и гайку новыми, более точными, он выточил ещё более точные детали. Так продолжалось до тех пор, пока точность резьбы не перестала увеличиваться.

В течение следующих 40 лет [[взаимозаменяемость]] и стандартизация резьб имели место лишь внутри отдельных компаний. В [[1841 год]]у [[Уитворт, Джозеф|Джозеф Уитворт]] разработал систему крепежных резьб, которая, благодаря принятию её многими английскими железнодорожными компаниями, стала национальным стандартом для Великобритании, названным [[Британский стандарт Уитворта|британским стандартом Уитворта]] (BSW). Стандарт Уитворта послужил основой для создания различных национальных стандартов, например, стандарта [[Селлерс, Уильям|Селлерса]] (Sellers) в [[Соединённые Штаты Америки|США]], резьбы Лёвенхерц (Löwenherz) в [[Германия|Германии]] и т. д. Количество национальных стандартов было очень велико. Так, в Германии в конце [[XIX век]]а было 11 систем резьбы с 274 разновидностями{{Нет АИ|18|10|2017}}.

В [[1898 год]]у Международный Конгресс по стандартизации резьбы в [[Цюрих]]е определил новые международные стандарты метрической резьбы на основе резьбы Селлерса, но с метрическими размерами.

В [[Российская империя|Российской империи]] стандартизация резьб на государственном уровне отсутствовала. Каждое предприятие, выпускавшее резьбовые детали, использовало собственные стандарты, основанные на зарубежных аналогах.

Первые мероприятия по стандартизации резьб были предприняты в [[1921 год]]у [[Народный комиссариат путей сообщения РСФСР|Наркоматом путей сообщения РСФСР]]. Им на основе [[DIN|немецких стандартов]] метрической резьбы были выпущены таблицы норм НКПС-1 для резьб, использовавшихся на железнодорожном транспорте. Таблицы включали в себя метрические резьбы диаметром от 6 до 68 мм.

В [[1927 год]]у на основе данных таблиц комитетом по стандартизации при Совете труда и обороны был разработан один из первых [[Государственный стандарт|государственных стандартов]] СССР — ОСТ 32. В этом же году для резьб по стандарту Витворта был разработан ОСТ 33А. К началу [[1932 год]]а были разработаны ОСТ для трапецеидальных резьб на основе модернизированных [[:en:Trapezoidal thread form|американских стандартов Acme]].

В [[1947 год]]у была основана [[Международная организация по стандартизации]] (ISO). Стандарты резьбы ISO в настоящее время являются общепринятыми во всем мире, в том числе и в России.

== Природные аналогии ==
[[Файл:Biological screw Trigonopterus.jpg|мини|150px|Схема «резьбового» сустава у жука тригоноптеруса]]
В [[2011 год]]у группа учёных из [[Технологический институт Карлсруэ|Технологического института Карлсруэ]] опубликовала в журнале [[Science]] статью о строении суставов у [[Долгоносики|жуков-долгоносиков]] вида ''{{bt|[[Trigonopterus| Trigonopterus oblongus]]}}'', обитающих на [[Новая Гвинея|Новой Гвинее]]<ref>T. van de Kamp, P. Vagovic, T. Baumbach, A. Riedel. A Biological Screw in a Beetle’s Leg // Science. — 2011. — 333 (6038): 52. — doi:10.1126/science.1204245. — PMID 21719669.</ref>. Оказалось, что лапы этих жуков соединены с телом с помощью [[вертлуг]]а, который ввинчивается в коксу (тазик) — аналог тазобедренного сустава у насекомых. На поверхности вертлуга расположены выступы, напоминающие конический винт. В свою очередь, поверхность коксы также снабжена резьбовой выемкой. Такое соединение обеспечивает более надежное крепление конечностей, чем шарнирное, и гарантирует ведущему древесный образ жизни насекомому большую устойчивость.

== См. также ==
* [[Трубная резьба]]
* [[Червячная передача]]

== Примечания ==
{{примечания}}

== Литература ==
* {{книга
|автор = Гулиа Н. В., Клоков В. Г., Юрков С. А.
|часть = 
|заглавие = Детали машин
|оригинал = 
|ссылка = 
|издание = 
|место = М.
|издательство = Академия
|год = 2004
|страницы = 416
|isbn = 5-7695-1384-5
}}
* {{Книга:Справочник конструктора-машиностроителя Анурьева|год=2001|том=2}}
* {{книга
|автор = Ред. Ишлинский А. Ю.
|часть = 
|заглавие = Новый политехнический словарь
|оригинал = 
|ссылка = 
|издание = 
|место = М.
|издательство = Большая Российская энциклопедия
|год = 2003
|страницы = 671
|isbn = 5-7107-7316-6
}}
* {{книга
|автор = Якухин В. Г., Ставров В. А.
|часть = 
|заглавие = Изготовление резьб. Справочник
|оригинал = 
|ссылка = 
|издание = 
|место = М.
|издательство = Машиностроение
|год = 1989
|страницы = 192
|isbn = 
}}

== Ссылки ==
{{Викисловарь|резьба}}
* [http://www.gewinde-normen.de/en/download.html Программа по представлению резьб]
* [http://php-gears.ru/acc.php?acc=8 Расчет резьбового соединения с оформлением расчета]

[[Категория:Технологии машиностроения]]
[[Категория:Детали машин и механизмов]]