Просмотр кода страницы Трос

{{другие значения}}

{{перенаправления|Верёвка|Канат}}

[[Файл:SuperMacro Rope.JPG|мини|Трёхпрядный пеньковый [[швартов]]ый канат]]

[[Файл:Cordage en chanvre.jpg|мини|[[Пенька|Пеньковый]] [[фал]], четырёхпрядный с сердцевиной, 150-метровый, 40 мм в диаметре.<br>Морской музей {{lang-fr2|Corderie royale}}, [[Приморская Шаранта]]]]

'''Трос''' (через {{lang-nl|tros}}, от {{lang-fr|trousse}}<ref>{{Фасмер|трос}}</ref>, от глагола {{lang-fr2|trousser}} — «крутить», {{lang-la|tortiare}}), также [[Жаргон|морск. жаргон.]] '''коне́ц'''<ref>{{Даль|Конец}}</ref> — витое (или кручёное) из синтетических (или стальных, смешанных) прядей, похожее на верёвку изделие<ref name="Викитека СМТ">''[[Станюкович, Константин Михайлович|Станюкович К. М.]]'' [[s:Словарь морских терминов, встречающихся в рассказах (Станюкович)|Словарь морских терминов, встречающихся в рассказах]]</ref>.

'''Верёвка''' ([[Архаизм|устар.]] ''вервь''<ref name="БСЭ1 Вервить">{{ВТ-БСЭ1|Вервить}}</ref>, ''ве́рвие'', ''воро́вина'', ''ужи́ще'') — самое общее название свитой в несколько прядей толстой нити (обычно [[Пенька|пеньковой]]); каждую прядь скручивают сначала отдельно из [[Каболка|ка́болки]], а затем 3, иногда 4 пряди скручивают вместе<ref>{{Словарь Даля|Веревка}}</ref>. Термин «веревка» у моряков заменяется в зависимости от назначения и толщины на<ref>Скрягин Л. Морские узлы // Моделист-конструктор : Журнал. — 1972 — №05 — C.35</ref>: тонкая веревка — «[[Линь (трос)|линь]]»; толще линя — «[[фал]]», «конец», «трос»; верёвка на судне — «{{нп5|Снасть судовая|снасть|fr|Cordage (bateau)}}»; самая толстая — «[[Кабельтов|ка́бельтов]], пе́рлинь»; якорная верёвка — «кана́т» (на реке Волга — «шейма»); «[[Бегучий такелаж|бегучий]]» конец снасти — «лопарь». Кроме пеньковой веревки бывают: [[Мочало|моча́льные]] (на [[беляна]]х), из [[Грива|грив]] и хвостов с шерстью, турецкие бумажные, китайские шёлковые, травяные, кокосовые и из других волокон и [[Жилы (материал)|жил]]<ref>{{ВТ-ТСД2|Веревка}}</ref>.

'''Кана́т''' (от {{lang-el|κανάτι}}<ref>{{Фасмер|канат}}</ref>) — [[синоним]] троса<ref>{{ВТ-ЭСБЕ|Канат}}</ref><ref>{{ВТ-МЭСБЕ|Канат}}</ref>. Гибкое изделие, изготовленное из стальной проволоки, нитей, пряжи растительного, синтетического или минерального происхождения происхождения<ref name="автоссылка4">{{БСЭ3|статья = Канат|том = 11|автор = М. А. Букштейн.}}</ref>. Трос кабельной работы окружностью более 350мм<ref name="Грищук">Грищук П.А. Военно-морской словарь для юношества. том. 2 — С.23 — М.: ДОСААФ СССР, 1987.</ref>{{rp|23}}. Слово также употребляют по отношению к более толстому тросу сравнительно с тонкими верёвками.

== История ==
Первыми крупное канатное производство в России наладили англичане еще во второй половине XVI в<ref name="Демкин">Демкин А.В, Преображенский А.А [https://books.google.ru/books?redir_esc=y&hl=ru&id=OGWGAAAAIAAJ&focus=searchwithinvolume&q=%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D0%B8+%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B0%D0%BD%D0%B5 Западноевропейское купечество в России в XVII] — Том 2 — С. 10 — Ин-т российской истории РАН, 1994.</ref>. При Иване Грозном англичане основали в Холмогорах канатную фабрику. В 1558 г. на фабрике, было приготовлено до 70 т. [[пуд]]. Успех побудил устроить подобную же фабрику в Вологде<ref name="История">[https://www.google.ru/books/edition/%D0%98%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B8%D1%8F_%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B8_%D0%B8_%D0%BF%D1%80/CFsqDwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B5+%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE&pg=PA19 История торговли и промышленности в России. Том 3. Мануфактурная промышленность.] — C.19 — С.-Петербург, 1914</ref>.

Во второй четверти XVII в. англичане в связи с ростом спроса на канаты для английского флота расширили канатное производство в России. Если в XVI в. было два канатных двора — в Холмогорах и Вологде, то теперь в Архангельске был устроен еще один, самый крупный. На вологодском дворе стоимость оборудования оценивалась в 200 руб., а на архангельском в 550 руб. О размерах производства ярко свидетельствует число работников. В XVI в. в нем насчитывалось всего 100 рабочих, а в 1630 г. только в Вологде было 400 наемных русских. Один холмогорский двор мог дать четвертую часть канатов, потребных для королевского флота<ref>[https://www.google.ru/books/edition/%D0%98%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B8%D1%8F_%D0%A1%D0%A1%D0%A1%D0%A0_%D1%81_%D0%B4%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%BD%D0%B5/bkgsDwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE+%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B5&pg=PA312 История СССР с древнейших времен до наших дней.] — Т. 2. — С. 312 — М: "Наука", 1966.</ref>. Со временем, как утверждает С.М. Соловьев, русские сами научились делать канаты<ref name="Демкин" />.

К началу царствования Екатерины 2ой фабрик насчитывалось 25, а к концу 60<ref name="История" />.

Все канатное производство в С.Петербурге в 1758 году доходило до суммы 30 тыс. руб. Самый высшій сортъ канатовъ вырабатывала фабрика вдовы Гарднеръ; у неё пуд товара стоилъ от 1 р. 33к., доходя до 2 руб. Самый дешевый товаръ продавался на фабрике Лесятильниковой. Работали еше фабрики; Дорофеева, Терентьева, Набатова и Федорова<ref name="Шустовъ">Шустовъ А.С. Санктъ-Петербургское купечество и торгово-промышленныя предпріятяя города к 200-летнему юбилею столицы — C.47 — С.ПЕТЕРБУРГЪ.: Типографія Министерства Путей Сообщения (Т-ва И. Н. КУШНБРЕВЪ И К 0 ), Фонтанка, 117. 1903.</ref>.

В XVII веке Н. Новгород становится одним из центров канатного производства. В нём учреждались новые фабрики, главным образом канатные: Каменева (1761 г.), Переплегчикова (1782 г.), Стешева (1785 г.), Извольского (1785 г.)<ref>Добротвор Н. История города Горького — C.58 — горьковское областное издательство ОГИЗ, 1947.</ref>.
[[File:The_Employment_of_Women_in_Britain,_1914-1918_Q28356.jpg|мини|Канатоукладочные машины на шотландской канатной фабрике, ноябрь 1918 г.]]
Англия первая стали пытаться прясть канатные нитки на машине; такие машины, например, были построены Чепманом в Ньюкестле (1799), Гударом, Бэтсом (1831), Лангом (1831), Озором в Глазго (1837). Несмотря на то, что аппараты Гуддара были очень хороши, они с пользой введены в употребление в Англии только в 1862 году<ref name="Промышленность" />{{rp|586}}.

В 1800 г. возникли заводы купцов Гота и Сазонова(1803 г.)<ref name="История" />.

В 1804 году в России было 58 зарегистрированных предприятий, каждое из которых производило в среднем 4 тысячи пудов канатов<ref name="Бескровный">Бескровный Л.Г. [https://prussia.online/Data/Book/vs/vsya-otechestvennaya-voyna-1812-goda/%D0%91%D0%B5%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B9%20%D0%9B.%20%D0%92%D1%81%D1%8F%20%D0%9E%D1%82%D0%B5%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F%20%D0%B2%D0%BE%D0%B9%D0%BD%D0%B0%201812%20%D0%B3%D0%BE%D0%B4%D0%B0%20(2017),%20OCR.pdf Вся Отечественная война 1812 года. Полное изложение.] — С. 77 — М.: Алгоритм, 2017. - 432 с. — ISBN 978-5-906995-00-1</ref> — выделывали в год 168 465 пуд. канатов и 83.618 пуд. пряжи<ref name="История" />.

В 1814 г. 102 канатных завода, с производством 267 699 пуд. канатовь и 46.431 пуд. пряжи<ref name="История" />.

В 1820 г. чуть меньше 95 с производствомъ 447.256 пуд.<ref name="История" />.

В 1825 г. 98 с производством в 639 892 пуд. в томъ числе 466 437 пуд. канатов и 173.455 пуд. веревок и пряжи<ref name="История" />.

В начале 30-х г.г. 108, а производство определялось в 591.530 пуд.<ref name="История" />.

В 1835 г. 122, но какое количество они производили неизвестно<ref name="История" />.

В 1850 г. 160, выработано было 1,1 мил. пуд. на 2,2 мил. руб.<ref name="История" />.

В 1854 г. 15З, выработано 877 т. пуд. на 2,0 мил. руб.<ref name="История" />.

В 1876 г. 101 фабрик при 4,2 т. раб. с производством в 4,1 мил. руб.<ref name="История" />.
[[File:Kustari 001 Verevochnoe proisvodstvo.jpg|мини|Кустарное верёвочное производство.<br>Село [[Павлово]] Горбатовского уезда. 1896 год]]
В 1878 г. в Медынском уезде Калужской губернии село Полотняный Завод считали в пеньковом промысле 841 “кустаря”<ref>Ленин, Владимир Ильич (1870-1924). [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A0%D0%B0%D0%B7%D0%B2%D0%B8%D1%82%D1%96%D0%B5_%D0%BA%D0%B0%D0%BF%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%BC%D0%B0/K58v62U62TIC?hl=ru&gbpv=1&pg=P306 Развитие капитализма в России] : процесс образования внутреннего рынка для крупной промышленности / Владимир Ильин [псевд.]. – С.306 – СПб.: М. И. Водовозова, 1899. – 503 с. разд. паг., [3] л. диагр., табл.: табл.; 23 см.</ref>.

В 1879 г. Пенькопрядильное, канатное и веревочное призводство: число фабрик — 117, рабочих — 6951.изделий — 1285,4 тыс.пуд., [на сумму] 641321,6 тыс. руб.<ref>Кафенгауз, Лев Борисович, 1885-1940 [https://www.google.ru/books/edition/%D0%AD%D0%B2%D0%BE%D0%BB%D1%8E%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE/nw4zAQAAIAAJ?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B5 Эволюция промышленного производства России] (последняя треть XIX в. - 30-е годы XX в.) – С.585</ref>

В 1888 г. 258 фабрик, 6,2 тыс. раб., 4,8 мил. руб.<ref name="История" />.

В 1893 году в С.Петербурге  канатное и веревочное производства (без пригородов) насчитывало 6 фабрик и продукции вырабатывалось на 1 850 000 руб.<ref>Статистический ежегодник С.-Петербурга : материалы по статистике С.-Петербурга. - С.299 - СПб., 1882-1913</ref>

В 1897 г. 241 фабрик, 1,3 тыс. раб., 10 мил. руб.<ref name="История" />.

Из веревок приготовляются, главным образом, [[Вожжи|возжи]] и тяжи к телегам, а из канатовь концы к мельницам<ref name="Материалы">[https://www.google.ru/books/edition/%D0%9C%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B_%D0%BF%D0%BE_%D0%B8%D1%81%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B2/PEEgBwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%BA Материалы по исследованию кустарной промышленности в Курской губернии.] выпуск 1. Описание кустарных промыслов по отдельным уездам. – С.12 – Курск, 1904.</ref>. Производства веревок едва хватает для внутренняго потребления, а вывозъ этого товара на Mиpoвойвой рынок ничтожен<ref name="Федоров">Федоров Петр Акимович. [https://www.booksite.ru/fulltext/fedorov3/text.pdf Веревочно-канатное производство и плетение всевозможных мат, половиков и ковров из пеньки, ситника и соломы] : с 54 рис. / технолог П. А. Фёдоров. - 4-е изд. - Москва. - Петроград : А. Ф. Сухов, 1916. - 64 с. : ил.</ref>{{rp|5}}.

Канатное дело вследствие уничтожения черноморского флота и увеличения пароходов и уменьшения стоячего такелажа в России теперь в застое<ref>[https://www.google.ru/books/edition/%D0%A1%D1%83%D1%8D%D0%B7%D1%81%D0%BA%D1%96%D0%B9_%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D1%8A_%D0%B8_%D0%B5%D0%B3%D0%BE/qLdVAAAAcAAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA268 Суэцкий канал и его значение для русской торговли] — C. 268 / [сочинение] К. Скальковского. — Санкт-Петербург : Типография товарищества "Общественная польза", 1870</ref>.

В СССР основным производством веревок является [[Кустарное производство|кустарное]]; механическое составляет не более 3—4% общего производства веревок<ref name="Мартенс">Мартенс Л.К. Техническая энциклопедия. Бумажный брак - Водорода перекись Т.3 — МОСКВА: АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «СОВЕТСКАЯ ЭНЦИКЛОПЕДИЯ», 1928.</ref>{{rp|509}}.

Сизальские и манильские канаты в СССР получают из-за границы и в небольшом количестве выделывют на советских фабриках из импортного сырья. Хлопчатобумажные канаты окружностью 30—35 мм выпускаются в небольшом ассортименте и применяются в промышленном рыболовстве реже пеньковых<ref name="Войниканис"/>{{rp|41}}.

Впервые искусственные волокна были получены в конце XIX в. в Англии и Франции. Промышленный выпуск синтетических (нейлоновых) волокон начат в США в 1938 г.<ref name="Дрозд">Дрозд М.И. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%9E%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B_%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D0%B4%D0%B5/csAUEAAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D0%B2%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%BD+%D0%B2%D0%BE+%D0%B2%D1%81%D0%B5%D0%BC+%D0%BC%D0%B8%D1%80%D0%B5&pg=PA106&printsec=frontcover Основы материаловедения : учеб. пособие] / М . И. Дрозд. — С.106 — Минск : Выш. пж., 2011.—431 с. : ил. — ISBN 978-985-06-1871-9.</ref>. В СССР, после некоторого увлечения капроном, наиболее широкое распространение, в силу своих более высоких физических, технических и эксплуатационных характеристик, находят такие материалы, как, например, полиэтилен, полипропилен, ульстрон, полиформ и др.<ref name="КОРОВИН" />. Из синтетических канатов в СССР выпускают в большом количестве капроновые и нейлоновые канаты окружностью от 25 до 200 мм. Лавсановые канаты выпускаются в небольшом количестве окружностью 30,60,90 мм.<ref name="Войниканис"/>{{rp|41}}.

В СССР и в ряде других стран успешно работают над получением и освоением корда из синтетических волокон типа СВМ, способного заменить металлокорд<ref name="резиновой">[https://www.google.ru/books/edition/%D0%AD%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B0_%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BF/7c0PAAAAMAAJ?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%BA%D0%B5%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%80%20%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81 Экономика резиновой промышленности.] : [Учеб. пособие для хим.-технол. специальностей вузов / Доц., канд. экон. наук П.А. Альман, и. о. проф. А.Д. Шах, доц., канд. экон. наук Р.Н. Шилкина и др.] ; Под ред. А.Д. Шаха. — C.129 — М: высшая школа, 1977.</ref>.
<gallery mode="slideshow">

Ancient_Egypt_rope_manufacture.jpg|Древнеегипетское произведение искусства, изображающее изготовление веревки механическим способом.
Cordes-originales-barque-kh%C3%A9ops.jpg|веревка, обнаруженная на корабле [[Солнечные ладьи]]

Padlipcy,_vi%C4%87cio._%D0%9F%D0%B0%D0%B4%D0%BB%D1%96%D0%BF%D1%86%D1%8B,_%D0%B2%D1%96%D1%86%D1%86%D1%91_(1905).jpg|Веревочное плетение в селе Подлипцы Слуцкого района, 1905

Prodazha_sherstianykh_izdielii_i_sherstiannoe_(sic)_proizvodstvo._Stanok_dlia_vit%27ia_verevok_(dukani-muitab)_LCCN2007678903.jpg|туркменистан 1865

M%C3%A9tier_de_cordier_%C3%A0_Berck-ville,_(Pas-de-Calais)_(Berck-ville_est_la_partie_Est_de_la_ville_de_Berck,_ancien_village_de_p%C3%AAcheurs.jpg|Профессия ткача канатов в Берквилле (Па-де-Кале, Франция), бывшей рыбацкой деревне.

Bretagne,_cordier_-_les_petits_m%C3%A9tiers_populaires.jpg|Бретонские канатоделатели около 1905 г.

Ropemaking_from_pandanus_fibres_-_Collectie_stichting_Nationaal_Museum_van_Wereldculturen_-_TM-10008297.jpg|Север Новой Гвинеи. Мужчины изготавливают веревки (или плетут веревки) из волокон пандануса.

Mujer_Ixtle.jpg|Женщины-сапотеки из штата Оахака берут волокна магеи (Agave convallis) для прядения мекате или веревок

Lankhorst_De_Lijnbaan.jpg|Канатная дорога [[:nl:Royal Lankhorst Euronete Group|канатных фабрик Ланкхорста]] XVIII век

Coconut_Rope_Production_Photo.jpg|Деревеня Шри-Ланки местные ремесленники плетут кокосовую веревку в промышленных масштабах. Они используют оборудование 100-летней давности. Орехи замачивают в воде на несколько месяцев, затем волокна вычесывают и сушат

Hand_rail_(AM_1965.78.816-5).jpg|1869 Господин Дж. Ландер, помощник причалщика, был занят изготовлением пары канатов для людей, чтобы повесить их на лестницу, на которой высадится его королевское высочество. Он начал с того, что взял в качестве основы кусок обычной дюймовой манильской веревки, которую он обвязал синим шелком, сделав белые кончики и заплетя большой узел «турецкая голова» на конце. Следующий процесс, которому он подвергся, состоял в том, чтобы скрутить некоторое количество красного шелкового шнура в канавки исходного каната, и, наконец, он был отделан некоторым количеством узкого золотого кружева.

Cachalot_MHNT_ETH_AC_NC_172_Saves.jpg|Зуб кашалота снабжен подвесным шнуром, сплетенным из лозы, Новая Каледония XIX век

Albert_Baertsoen_-_Snow_Morning_in_Flanders._Rope-Makers_on_the_Ramparts_-_1895-A_-_Museum_of_Fine_Arts_Ghent_(MSK).jpg|Снежное утро во Фландрии. Канатчики на крепостных валах Альберт Бартсён, 1895 Музей изящных искусств, Гент

Seilerei_Gab%C3%A8s_Dia_247-08262.jpg|Сейлерей Габес, тунисец, 1935

Tautvinning_(1)._Snellen_til_repslaging_er_spikret_til_stabburshj%C3%B8rnet._Njosken_1952_-_Norsk_folkemuseum_-_NF.05075-007.jpg|Перетягивание каната. Катушка для изготовления веревок прибита к углу склада. Ньоскен 1952.

(Gu%C3%A9delon)_Cordier.JPG|Средневековая строительная площадка замка Геделон в июне 2008 г. (Треньи, Йонна, Бургундия, Франция)

2015_Smithsonian_folklife_festival_DC_-Qeswachaka_Bridge_rope_making_-_01.jpg|Мастер кечуа плетет веревку для моста. Инки построили мост Кесвачака, используя местную траву под названием ичу (Jarava ichu), чтобы делать q’oya, плетеные веревки, которые можно было бы уничтожить после перехода через реку Апуримак.

Cerveliere_(Cap_Worn_Under_Mail)_MET_sfsb14.25.609s1.jpg|[[Цервельер]] из веревок XV век
Model_Donkey_Bag_MET_26.3.252-ef.jpeg|веревочная сумка, [[Среднее царство]]
Wassy_73047.jpg|[[Васси (Верхняя Марна)]] Аллея Променадов
Miniature meriam kecil with buttstock.jpg|Медная пушка 1906 скреплённая [[ротанг]] шнуром
</gallery>
=== Стальные канаты ===

[[File:1908-tros-russia-ad1.jpg|мини|Проволочный канат.<br>Реклама 1908 года]]

Проволочный канат был изобретен в 1827 г. Альбертом в Клаустале. Железный канат вскоре был заменен канатом из литой стальной проволоки, а ручное производства было вытеснено машинным<ref name="Бетман">Бетман Г. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%93%D1%80%D1%83%D0%B7%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%8A%D0%B5%D0%BC%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD/hrv_AgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA25 Грузоподъемные машины] — изд. 4 стереотипное. — перевод с восьмого немецкого издания — С.25 — М: ОПТМ-ГОСМАШМЕТИЗДАТ, 1934</ref>.

В 1830 г. с помощью канатных полиспастов и воротов были установлены 48 гранитных колонн массой по 100 т на Исаакиевском соборе в Петербурге, а в 1832 г. перед Зимним дворцом была установлена гранитная колонна массой 600 т<ref>Балашов В.П. Грузоподъемные и транспортирующие машины на заводах строительных материалов: Учебник для техникумов по специальностям «Машины и оборудование промышленности строительных материалов» и «Машины и оборудование стекольно-ситалловой промышленности». — С.3 — М.: Машиностроение, 1987. — 384 с., ил.</ref>.

Начало применения канатов из стальной проволоки относится к первой половине XIX столетия. Пеньковые канаты по своей разрывной прочности в то время уже не могли удовлетворить растущие потребности горной техники, что побудило к поискам более прочных материалов для их свивки. Так, в 1834 г. после на одном из рудников в Германии в г. Гартце был введен в эксплуатацию первый стальной проволочный канат. Первые образцы стальных канатов были очень примитивны и изготовлялись по образцу пеньковых: из трех прядей, по четыре проволоки в каждой пряди<ref>Глушко М.Ф. Стальные подъёмные канаты — Киев: "Технiка", 1966</ref>.

В 1874 году произошли большие изменения в производстве канатов из различных видов проволоки, и области их применения значительно расширились. Это произошло почти полностью благодаря внедрению гибких канатов, которые были изобретены примерно в это же время компанией Bullivant & Co. Ltd. До этого времени применение канатов ограничивалось намоткой канатов для угольных шахт и буксировки, а также случаями, когда гибкость не была большим желанием. Однако введение гибкости сделало возможным использование канатов для судовых тросов и такелажа, для кранов, дерриков и других целей, для которых ранее использовались пеньковые канаты — фактически, они почти полностью вытеснили пеньковые для использования на море. Причина в том, что он намного прочнее веревки из любого другого материала при том же размере, тогда как при той же прочности его размер и вес составляют всего лишь около одной трети пеньковой веревки. Следовательно, требуемая мощность может быть получена с помощью стального каната сравнительно небольшого объема<ref name="EB" />.

Стальные тросы в начале XX века называли «проволочными канатами». В 1939 году был получен патент на изобретение троса дистанционного управления<ref>[http://www.orscheln.com/our_history Братья Orscheln] {{Wayback|url=http://www.orscheln.com/our_history |date=20101105075749 }} — патент троса дистанционного управления</ref>.

== Материалы тросов ==

=== Волокнистые материалы ===

{{Основная статья|Текстильные волокна}}

[[Файл:Classification of textile fibers.png|мини|Классификация волоконистых материалов по происхождению]]

В зависимости от материалов, из которых они изготовлены, тросы бывают стальными, растительными, синтетическими<ref name="Цидельников" />, минеральными<ref name="автоссылка4" />.

Первичным [[сырьё]]м для большинства рыболовных материалов служат натуральные (естественные) и искусственные волокнистые материалы (технические волокна). {{нп|Натуральные волокнистые материалы||en|Natural_fiber}} существуют в готовом виде в природе, и их следует лишь выделить из природного комплекса, очистить от примесей и привести в годный для прядения вид. Искусственные материалы получают химическим путём<ref name="Войниканис"/>{{rp|12}}.

Натуральные волокна по своему происхождению, в свою очередь, подразделяют на три группы 1) добываемые из растении — хлопок, лен, пенька, джут 2) животного происхождения — шерсть, шелк 3) добываемые из [[минерал]]ов — асбест<ref name="АЛЕКСАНДРОВ"/>{{rp|156}}<ref name="Полозов" />{{rp|255}}<ref name="Калмыкова7">Е. А, Калмыкова, О. В. Лобацкая МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА — С.7 — Минск:"Вышэйшая школа", 2001 — ISBN 985-06-0615-0</ref>.

[[File:PhilFIDA_natural_fibersA.jpg|thumb|Некоторые растительные волокна]]
{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |заголовок       = Некоторые животные волокна
 |зона_заголовка  = center
 |фон_заголовка   = 
 |подпись         = 
 |зона_подписи    = center
 |фон_подписи     = 
 |ширина          = 200
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 
 |изобр1          = Textielmuseum-cabinet-01.jpg
 |ширина1         = 
 |подпись1        = 

 |изобр2          = Textielmuseum-cabinet-16.jpg
 |ширина2         = 
 |подпись2        =
}}
В прежнее время применялись почти исключительно натуральные волокнистые материалы растительного происхождения, добываемые из хлопчатника, луба льна, конопли (пенька), листьев субтропических растений агавы (сизаль) и абаки (манильская пенька), джута и многих других. Однако в результате развития науки и техники появились новые искусственные материалы, превосходящие натуральные по своим техническим свойствам<ref name="Войниканис"/>{{rp|12}}.

Все искусственные волокнистые материалы можно разделить на неорганические и органические. К неорганическим относятся металлические волокна и стекловолокно, к органическим — искусственные волокна ([[химические волокна]]) состоящие из [[полимеры|полимеров]]. Полимеры бывают природного и синтетического происхождения. Природные полимеры получают из природного сырья (целлюлозы, натуральной шерсти, натурального [[Каучуки|каучука]], растительных и животных [[Белки|белков]]), {{нп|Cинтетические волокнистые материалы|синтетические|en|Synthetic_fiber}} — из [[ацетилен]]а, [[Этиленгликоль|этиленгликоля]], [[капролактам]]а, различных полиамидных смол и многих других<ref name="Войниканис"/>{{rp|13}}. В зависимости от исходного сырья их подразделяют на полиамидные — капрон, анид, энант, полиэфирные — лавсан, полиакрилонитрильные — [[нитрон]], поливинилхлоридные — [[хлорин]], волокно на основе поливинилового спирта — винол<ref name="АЛЕКСАНДРОВ"/>{{rp|156}}.

Если молекулы в получаемом волокне те же, что были и в исходном веществе, то мы имеем дело с искусством химиков менять их расположение. Поэтому такие волокна называют искусственными. Так, нити [[Вискозное волокно|вискозного]] шелка и основная масса древесины построены из одних и тех же молекул целлюлозы. А синтетическими называют такие волокна, молекулы которых построены заново из более простых веществ<ref>Буянов А.Ф. ЯДРА АТОМЫ МОЛЕКУЛЫ — C. 286 — Москва: ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ В ОБЛАСТИ АТОМНОЙ НАУКИ И ТЕХНИКИ, 1962.</ref>. Природные полимеры лежат в основе всех натуральных и искусственных волокон<ref name="Бодрова">Бодрова А.Ш. Материаловедение в технологии швейного производства : учебное пособие: [для вузов по направлению 050100 "Педагогическое образование"] / А. Ш. Бодрова. — Томск : Издательство Томского государственного педагогического университета, 2014. — 276 с. : ил. ; 20 см.</ref>. Более 99,5% всех искусственных волокон вырабатывают из целлюлозы<ref name="Дрозд" />{{rp|108}}. Природные полимеры (ацетат, вискоза) из-за значительной потери прочности при намокании обычно не используются в рыболовстве<ref name="КОРОВИН">КОРОВИН В.П. [http://elib.rshu.ru/files_books/pdf/img-417184210.pdf ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОМЫСЛА.] — C.43 — ЛЕНИНГРАД:ЛГМИ, 1988. — 88c.</ref>.

В 1929 году общее количество добытых волокон во всем мире было около 11,55 млн тонн, из которого на хлопковое волокно падало 53,9%, джут — 19%, шерсть—13,6%, лён — 6,7%, шелк — 1,2% и на искусственное волокно—1,3%. Отсюда видно, что растительные волокна имеют превалирующее значение в потреблении и на них приходилось до 85,2%, а животные волокна составляли только 14,3%<ref name="Полозов" />{{rp|255}}. В 2011 году объём мирового производства всех видов текстильного сырья достиг 85,9 млн тонн (по данным А.В. Энгельгардта – руководителя компании «Год волокон» (Швейцария)) из которых 36% натуральные волокна, 6% целлюлозные, 56% синтетические<ref>[https://magazine.neftegaz.ru/articles/rynok/553822-mirovoe-proizvodstvo-i-potreblenie-polimernykh-volokon-i-nitey Мировое производство и потребление полимерных волокон и нитей - Рынок - Статьи журнала<!-- Заголовок добавлен ботом -->]</ref>. Рост потребности в химических волокнах объясняют растущим спросом на [[Нетканые текстильные материалы|нетканые материалы]] нового поколения с полифункциональными свойствами (фильтровальные, санитарно-гигиенические, медицинские и др.)<ref name="Дрозд" />{{rp|233}}.

=== Растительные тросы ===

Основным веществом, составляющим волокна растительного происхождения, является природный полимер [[целлюлоза]]<ref name="САВОСТИЦКИЙ">САВОСТИЦКИЙ Н.А., АМИРОВА Э.К. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА: учеб. пособие для сред. проф. ОБРАЗОВАНИЕ — 2-е издание, стереотипное - Москва: Академия, 2002. — ISBN 5-7695-1131-1</ref>{{rp|6}}. Растительные тросы боятся сырости, масла, кислоты, грязи, смоленые — высоких температур и масла, поэтому после использования тросы промывают и сушат<ref name="Мельников57">Мельников Е.В., Белозеров Г.И. Морское дело. — C.56 — 2-е изд. перераб. и доп. — Москва.: Транспорт, 1975</ref>. Из всех растительных тросов более других распространены пеньковые тросы<ref name="Сулержицкий" />. Для изготовления веревок используется множество различных растительных волокон, но по совокупности качеств прочности, гибкости и долговечности ни одно из них не может конкурировать с обычной пенькой<ref name="EB" />.

[[Файл:Irregular rope.png|мини|Джутовая верёвка]]
* [[Джут (волокно)|Джут]]овые тросы производят из волокон индийской конопли ( Corchorus capsularis и C. olitorus ). На кораблях и судах встречаются редко. По своим качествам близки к пеньковым канатам<ref name="Муравьёв">Муравьёв Б.П. Справочник боцмана. — М.: Воениздат, 1984.</ref>{{rp|104}}. После срезки стебли кладут в воду, чтобы они стали мягче, затем слущивают [[лыко]], промывают его и сушат. По прочности джут значительно уступает пеньке и волокнам из абаки{{Sfn|Свенссон|1987|с=10}}. В руке ощущаются довольно колючими<ref name="Андреа">Андреа фон Боррис Снаряжение для лошадей и пони Седла Уздечки Удила — С.13 — ISBN 5-98435-458-6</ref>. При использовании в одиночку он не обладает прочностью и долговечностью, но при использовании в сочетании с надлежащими пропорциями пеньки он делает очень удовлетворительную и полезную веревку<ref name="EB" />.

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |зона_заголовка  = center
 |зона_подписи    = center
 |ширина          = 161
 |изобр1          = A aesthetic rope 2.JPG
 |подпись1        = Кокосовая веревка
 |изобр2          = Grelin en coco.jpg
 |подпись2        = Кокосовый канат
}}
* [[Кокос]]овые тросы изготовляют из [[койр]]а. На кораблях и судах встречаются редко. Очень эластичны, не тонут в воде. По крепости примерно в четыре раза меньше пенькового смоленого каната, а по массе — в два раза легче<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}. Не поддаётся смолению<ref name="Промышленность">[https://ru.wikisource.org/w/index.php?title=%D0%A4%D0%B0%D0%B9%D0%BB%3A%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C_%D0%B8_%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0._%D0%A2._08._%D0%9E%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B0_%D0%B2%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BD%D0%B8%D1%81%D1%82%D1%8B%D1%85_%D0%B2%D0%B5%D1%89%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2.djvu&page=602 Промышленность и техника. Т. 08. Обработка волокнистых веществ.] — С.581 — пер. с нем. — спб: просвещение, 1896.</ref>{{rp|581}}.

[[File:Flachsstroh Garn Vlies und Seil.jpg|мини|льняная веревка]]
* [[Лён|Льняные]] тросы изготовляют из [[Льноволокно|льняной пряжи]]. Лен редко идет для выработки канатов, так как слишком дорог и употребляется разве только на самые тонкие изделия<ref name="ЕСБЕ">{{ВТ-ЭСБЕ|Канатное производство}}</ref>. Применяют их в основном для сигнальных фалов, шнуровки чехлов, обвесов, парусиновых коек, для бельевых лееров и других технических и хозяйственных надобностей<ref name="Муравьёв"/>{{rp|104}}, для изготовления линей (тонких тросов) и различных ниток, в частности парусных, а также тонкой парусины и брезента{{Sfn|Свенссон|1987|с=11}}. Лён имѣетъ неоспоримыя преимущества въ прядильномъ дѣлѣ, настолько онъ не годится для веревочнаго дѣла, такъ какъ льняное волокно даетъ веревки малаго сопротивленія<ref name="Крыловъ">Крыловъ И. ИСПЫТАНІЕ МАТЕРІАЛОВ ВЪ АРТИЛЛЕРІИ, по даннымъ второй заграничной командировки ВЪ 1907 ГОДУ — C.159,181 — Тула:1907.</ref>.
* [[Манильская пенька|Манильские]] тросы — сырьём для манильских тросов служат сосудистые волокна [[Черенок|черенковой]] части листьев [[банан]]ов вида [[Абака (растение)|{{lang-la2|Musa textilis}}]] (другое название — «абака»). Манильский трос легко узнать по пятнистой поверхности, которая образуется при изготовлении от сочетания коричневых и золотистых волокон{{Sfn|Свенссон|1987|с=7}}. Самые прочные и эластичные из всех растительных канатов. Не тонут в воде, мало подвержены гниению<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}. Эластичен и под влиянием влаги не теряет этого свойства, намокает медленно и поэтому не тонет в воде<ref name="Лушников" />. Главный недостаток манильских и кокосовых тросов — быстрая изнашиваемость<ref name="Сулержицкий" />. Изделия из манильской пеньки вывозятся через порт Маниллу (Филиппинские острова), почему пенька и получила название «манильской»<ref name="Борисов">[https://www.google.ru/books/edition/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0_%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B0_%D1%80%D1%8B%D0%B1%D1%8B_%D0%A1%D0%B5%D1%82/NvLRAAAAMAAJ?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%BC%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F&dq=%D0%BC%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F&printsec=frontcover Техника лова рыбы] [Текст] . — С.14-26 — Москва ; Хабаровск : Дальгиз, 1932-1933 (Владивосток : типо-лит. им. Волина) . - 2 т.; 26х18 см. Сетематериалы, Стационарные орудия лова, 321 с., 1 черт. : ил. 1932г.</ref>. Манильский трос обычно не смолят, т. к. он мало подвержен гниению от сырости<ref name="Мартенс" />{{rp|517}}.
* Пенька бомбейская получается из лубяного волокна [[Гибискус коноплёвый|{{lang-la2|Hibiscus cannabinus}}]]<ref name="Викитека ЭСБЕ">{{ВТ-ЭСБЕ|Бомбейская пенька}}</ref>. Она — дешёвая в изготовлении, но менее прочная, чем обычная конопляная пенька. Используется для изготовления тросов, подвергающихся небольшой нагрузке, а также для свивки с волокнами манильской пеньки более низкого качества{{Sfn|Свенссон|1987|с=11}}.

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |зона_заголовка  = center
 |зона_подписи    = center
 |ширина          = 161
 |изобр1          = Lto-hmhm-hanfseil.jpg
 |подпись1        = Пеньковая веревка
 |изобр2          = Grelin_en_chanvre.jpg
 |подпись2        = Пеньковый канат, музей ''Corderie Royale''
}}
* [[Пенька|Пеньковые]] тросы изготовляют из обработанных мочалистых волокон [[Конопля|конопли]]. Они — тоньше и мягче манильских. Они без труда пропитываются [[Смола|смолой]]. Мокрые бельные пеньковые тросы плохо сохнут и легко загнивают, так как тонкие волокна активно поглощают влагу. Поэтому пеньковые тросы, предназначенные для использования на судах, предварительно смолят. Смола уменьшает прочность троса на 15—20%, но вместе с тем и продлевает срок его службы, так как предохраняет от гниения. Несмолёные тросы из высококачественной пеньки — прочнее тросов из других материалов, за исключением [[нейлон]]овых. Однако манильские тросы высокого качества — прочнее смолёных пеньковых, хотя пенька — и долговечнее волокон абаки{{Sfn|Свенссон|1987|с=9}}. Смоленые канаты  более практичны в работе при низких температурах, меньше подвержены гниению, но прочность их на 10% меньше бельных, а масса — на 16—18% больше. Мокрые пеньковые канаты укорачиваются на 8-12% и теряют в прочности до 20% по сравнению с сухими<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}. Пеньковый растительный трос впитывает влагу, становится тяжелым и жестким<ref name="Лушников" />. В СССР пеньковые канаты выпускались в соответствии с {{s|ГОСТ 483—55}}<ref name="Ипатов">Ипатов П. П. Финкель А. Ф. Монтажные подъёмно-транспортные механизмы и такелажные работы. Учеб. пособие для техникумов. — Изд. 2-е, перераб. и доп. М., Стройиздат, 1975. 343 с. с ил.</ref>{{rp|23}}, который был заменён на {{s|ГОСТ 483—75}}, а тот — на {{s|ГОСТ 30055—93}}<ref name="ГОСТ 30055-93"/>.

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |зона_заголовка  = center
 |зона_подписи    = center
 |ширина          = 161
 |изобр1          = Agave_sisalana_-_Jardim_Bot%C3%A2nico_de_S%C3%A3o_Paulo_-_IMG_0248.jpg
 |подпись1        = Сизаль
 |изобр2          = Sisal rope.JPG
 |подпись2        = Сизальская веревка
}}
* [[Сизаль]]ские тросы изготовляют из волокон мясистых листьев различных видов алоэ, в частности вида {{lang-la2|Agave var. sisalana}}{{Sfn|Свенссон|1987|с=7}}. Сизальские канаты имеют светло-желтый цвет. По крепости они примерно равны пеньковым бельным, но несколько легче их и меньше подвержены гниению<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}. Эластичны, как манильские тросы, но уступают им в прочности, гибкости и влагостойкости, в намокшем состоянии становятся хрупкими<ref name="Замоткин" />{{rp|6}}.

[[Файл:Cotton rope (14887869640).jpg|мини|Хлопковая веревка]]
* [[Хлопок|Хлопковые]] тросы — прочность вдвое меньше прочности манильских. Такие тросы — очень мягкие и гибкие. Их легко травить, они хорошо работают в блоках, но хлопковые тросы сильно растягиваются и, кроме того, очень чувствительны к плесени{{Sfn|Свенссон|1987|с=9}}. Быстро приходят в негодность, поэтому применяются на судах лишь для хозяйственных целей. Из-за дешевизны хлопчатобумажные тросы довольно распространены на маленьких спортивных судах<ref name="Сулержицкий">Сулержицкий М. Краткий иллюстрированный морской словарь для юношевства. — C.218 — Москва: Досааф, 1955.</ref>. Установлено, что хлопчатобумажные тросы являются самыми слабыми из всех растительных тросов<ref>Дубинин А. И. Якорная стоянка морских судов. — С. 128 — М.:"Морской транспорт", 1955.</ref>. Их легко мыть и при этом они не «обжигают» руки, когда лошадь пугается<ref name="Андреа" />. Зрелое волокно хлопка содержит 95% целлюлозы<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|9}}.

<gallery caption="Другие растительные тросы">
String_(AM_1927.155-1).jpg|75% пенька, 25% Новозеландский лён
Egyptian display - San Diego Museum of Man - DSC06931 02.JPG|Веревка из волокон папируса из Амарны, экспонат Музея человека в Сан-Диего, Калифорния
Gidan_Makama_Museum_artifacts.jpg|[[Рафия (пальма)]], [[:en:Gidan Makama Museum Kano]]
Rope_of_palm_fiber,_Deir_el-Bahri,_western_Thebes,_Egypt,_New_Kingdom,_1567-1085_BC_-_Royal_Ontario_Museum_-_DSC09719.JPG|Пальмовая веревка, [[Королевский музей Онтарио]]
稲わらロープ.jpg|Соломенно-рисовая веревка
Cordas_de_Fibra_Rafi.JPG|Рафи
%E5%A1%9E%E3%81%AE%E7%A5%9E%E7%A5%AD%E3%82%8A%E3%81%AE%E6%BA%96%E5%82%99.jpg|Соломенная веревка для гигантских сандалий. Фестиваль Сай но Ками
Rope MET DP228247.jpg|Египетский лён, среднее царство
Motif_rope_makers_in_north_Nigeria.jpg|Травяные веревки в Нигерии
</gallery>

==== Синонимы растительных тросов ====

* Трос до 25 мм называют «[[Линь (трос)|линём]]»<ref name="автоссылка1">{{ВТ-ЭСБЕ|Трос, веревка}}</ref><ref name=":0">{{Книга|заглавие=Школа яхтенного рулевого|ответственный=под редакцией Леонтьев Е.П.|год=1987|место=Москва|издательство=Физкультура и спорт|страницы=84|страниц=272}}</ref>
* Трос 25—100 мм <!-- называют «[[фал]]ом» --> специальных названий не имеет<ref name=":0" />
* Трос 100—150 мм называют «перлинем»<ref name="автоссылка1" /> (диаметром 4—6 дюймов<ref name="автоссылка2">Марквардт К. Х., ''Рангоут, такелаж и паруса судов XVIII века'': Пер. с нем. — Л.: Судостроение, 1991. '''стр.264''', ил. Перевод изд.: Bemastung und Takelung von Schiffen des.18 Jahrhunderts / K. H. Marquardt (Росток, 1986) {{ISBN|5-7355-0131-3}}</ref>)
* Трос 150—350 мм называют «[[кабельтов]]ым»<ref name="автоссылка1" /> (6—13 [[дюйм]]ов<ref name="автоссылка2" />)
* Трос свыше 350 мм называют «канатом»<ref name="автоссылка1" /><ref name=":0" /> (более 13 дюймов<ref name="автоссылка2" />)

Интересно, что 25 мм — это окружность толстого карандаша, 100 мм — [[Юбилейные рубли СССР|юбилейного рубля]], 200 мм — гранёного [[стакан]]а<ref name=":0" />. При увеличении диаметра канатов, наблюдается увеличение потери прочности<ref name="Полозов">Полозов Н.П. Сорокин М.А. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%92%D0%BE%D0%B7%D0%B4%D1%83%D1%85%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5/PYatCAAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA255 ВОЗДУХОПЛАВАНИЕ] — МОСКВА: ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО НАРОДНОГО КОМИССАРИАТА ОБОРОНЫ СОЮЗА ССР, 1940</ref>{{rp|325}}

==== Химический состав ====

Наряду с целлюлозой в волокнах содержатся в небольших количествах так называемые вещества спутники, которые могут увеличивать жесткость и ломкость волокон, а также снижать их способность окрашиваться. Соотношение содержания целлюлозы и спутников в разных волокнах растительного происхождения различно. Это в значительной степени определяет и различия в их свойствах<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />.

{| class="wikitable tpl-blanktable sortable" <!-- generated with [[w:de:Wikipedia:Technik/Text/Basic/EXCEL-Tabellenumwandlung]] V2.1 -->
|+ Химический состав некоторых волокон<ref>Ryszard M. Kozlowski, Maria Mackiewicz-Talarczyk [https://www.google.ru/books/edition/Handbook_of_Natural_Fibres/EjDMDwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA74 Handbook of Natural Fibres: Volume 1: Types, Properties and Factors Affecting Breeding and Cultivation] — С.74 — Woodhead Publishing, 2020 — ISBN 9780128206669</ref>
|-
! Волокно!! Целлюлоза!! [[Гемицеллюлозы]]!! [[Лигнин]]!! [[Пектины]]
|-
| Кенаф(бомбейская пенька)|| 44—57|| 21|| 15-19|| 2
|-
| Джут|| 51—84|| 12—20|| 5—13|| 0.2
|-
| Рами|| 68—76|| 13—15|| 0.6—1|| 1.9—2
|-
| Пенька|| 70—92|| 18—22|| 3—5|| 0.9
|-
| Лён|| 60—81|| 14-19|| 2-3|| 0.9
|-
| Хлопок|| 82—96|| 2—6|| 0.5-1|| 5-7
|-
| Сизаль|| 43—78|| 10—13|| 4—12|| 0.8—2
|-
| Койр<ref>Ryszard M. Kozlowski, Maria Mackiewicz-Talarczyk Handbook of Natural Fibres: Volume 1: Types, Properties and Factors Affecting Breeding and Cultivation — С.103 — Woodhead Publishing,2020 — ISBN 9780128206669</ref>|| 36—43|| &nbsp;|| 41-45|| 3—4
|-
| Манилла<ref>Кунин Г.Н. [https://books.google.ru/books?id=OWAGAwAAQBAJ&newbks=0&printsec=frontcover&pg=PA279 Текстильное материаловедение Волокна и нити.] — С.279 — Москва: книга по требованию</ref>||64-65|| ||30 || 
|-
| Дерево|| 45—50|| 23—30|| 27|| 2—2.25
|-
|}

=== Животные тросы ===
{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |заголовок       = 
 |зона_заголовка  = center
 |фон_заголовка   = 
 |подпись         = 
 |зона_подписи    = center
 |фон_подписи     = 
 |ширина          = 
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 
 |изобр1          = Trengereid silk cord.jpg
 |ширина1         = 200
 |подпись1        = Шёлковый шнур

 |изобр2          = Dura-Europos archival photograph, YUAG negative number 1929'506~01 -object-id-9919.jpg
 |ширина2         = 300
 |подпись2        = веревка из козьей шерсти

 |изобр3          = Horsehair bridle made at Montana State Prison around 1960 2.JPG
 |ширина3         = 150
 |подпись3        = [[Узда]] из конского волоса
}}
Основным веществом, составляющим натуральные волокна животного происхождения, являются синтезируемые в природе животные белки — [[кератины]] и [[фиброин]]ы<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|10}}.

* [[Паутина]] — каркасная нить паука Araneus diadematus имеет высокую эластичность (способна растягиваться на 30–35%) и высокую прочность предельное напряжение на разрыв составляет 1,1–2,7 ГПа. Выделяет очень большое количество теплоты при быстром растяжении и последующем сокращении: энергия, выделяемая в единице объема, составляет более 150 МДж/м3. Когда паутина намокает, она сильно сокращается. Современные технологии позволяют внедрить гены, кодирующие белки паутины, в различные живые организмы, например в бактерии или дрожжи. Эти генетически модифицированные организмы становятся источниками искусственной паутины<ref>БАГРОВ Д. Веревка из паутины // «Квант» : журнал. — 2010. — №4. — С. 28 — ISSN 0130-2221.</ref>
* [[Шёлк]] натуральный — представляет собой застывшую нить, полученную от выделения железы гусениц бабочек-шелкопрядов. Тонину шёлка колеблется от 8 до 26 μ, временное сопротивление от 4 до 53 кг/мм2, при удлинении в момент разрыва в 25%. В 1 т шёлка может заключаться до 3000 м коконной нити. Шёлк хорошо впитывает воду и при воздухе, насыщенном водяными парами, может впитать до 30% воды. Отличаются большой прочностью и лёгкостью, однако, применение ограниченно ввиду его дороговизны и небольшого срока службы<ref name="Полозов" />{{rp|250}}. По японским данным, самую большую силу сопротивления разрыву из всех видов ниток имеет шелковая нитка<ref name="Борисов" />. Основным веществом волокна шелка является фиброин<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|5}}.
* [[Шерсть (материал)|Шерсть]] — в домашнем производстве калмыков широкое применение нашли шерстяные нитки из овечьей или верблюжьей шерсти. Самыми прочными считались верёвки, свитые из [[:en:Horsehair|конского волоса]]<ref>ЭРДНИЕВ У. Э. КАЛМЫКИ ИСТОРИКО-ЭТНОГРАФИЧЕСКИЕ ОЧЕРКИ — С.136 — Издание третье, переработанное и дополненное — ЭЛИСТА КАЛМЫЦКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО, 1985</ref>. Из конского волоса верёвки совершенно не режут руки пеньковые же или синтетические верёвки сильно режут руки, сдирают кожу с ладоней<ref name="Житенёв">Дмитрий Житенёв [https://www.google.ru/books/edition/%D0%9F%D1%80%D0%BE_%D1%82%D0%B0%D0%B9%D0%B3%D1%83_%D0%B8_%D0%BF%D1%80%D0%BE_%D0%BE%D1%85%D0%BE%D1%82%D1%83/0lA8DAAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PT221 Про тайгу и про охоту. Воспоминания, рекомендации, извлечения.] — С. 221 — Ridero, 2019 — ISBN 978-5-4474-8583-2</ref>. Не мерзнет на холоде, т.к. вода с волоса скатывается и сам волос не намокает<ref name="Борисов" />. Основным веществом волокна шерсти является кератин<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|11}}.
<!--

=== Искусственные тросы ===

[[File:PPtex.JPG|мини]]

[[File:Papercord.JPG|мини|Бумажный шнур]]

Природные полимеры (ацетат, вискоза) из-за значительной потери прочности при намокании обычно не используются в рыболовстве<ref name="КОРОВИН" />.

PPtex – полипропилен текстурированный: веревка из натурального, похожего на пеньку синтетического материала. Он приятен на ощупь, хорошо выдерживает влагу и долговечен.[https://kotelnagyker.hu/pptex-kotelek/?srsltid=AfmBOoqNMKfzJ6WNV6ibz4XQaZuLtP5vVk1mQblPhxK4OPgZWsegiBG3]. обладают благоприятными свойствами как пеньки, так и полипропилена. Они гладкие, блестящие, и в то же время узлы, завязанные на них, безопасны. Среди многих своих хороших качеств веревки PPtex водонепроницаемы, устойчивы к погодным условиям и гниению.

* бумажный шнур —
* вискозный шелк —
* искусственный шелк — 

-->
=== Синтетические тросы ===
Синтетические тросы изготовляются из искусственных волокон (капрона, [[нейлон]]а, [[Полиэтилентерефталат|дакрон]]a, [[Полиэтилентерефталат|лавсан]]а, полипропилена). Они имеют значительные преимущества перед растительными по водостойкости, лёгкости, упругости, прочности, долговечности и экономичности (их можно переплавлять). Так, капроновый трос в 2,5 раза прочнее, а в воде в 4 раза легче пенькового несмолёного троса. Тросы из искусственных волокон не обрастают плесенью, кратковременно выдерживают воздействие высоких температур, не боятся масла, [[нефть|нефти]]<ref name="Цидельников">Цидельников В. Ф. Основы военно-морского дела. — С.73 — Москва: военное издательство министерства обороны ссср, 1981</ref>. Они более эластичны, значительно легче, не подвержены коррозии и не обрастают микроорганизмами, мало гигроскопичны и стойки по отношению к гниению, а также позволяют значительно уменьшить длину буксирных концов<ref name="Ермолаев" />. Нити искусственных волокон напоминают натуральный шелк, они однородны, гладки, эластичны и блестящи, однако менее прочны, чем нити натурального шелка<ref name="АЛЕКСАНДРОВ"/>{{rp|157}}.

* [[Капрон]] — основным материалом служит капроновый шёлк. В СССР выпускались по {{s|ГОСТ 10293—67}}<ref name="Ипатов" />{{rp|24}}, который был заменён на {{s|ГОСТ 10293—77}}, а тот — на {{s|ГОСТ 30055—93}}<ref name="ГОСТ 30055-93"/>. Имеют шелковисто-белый цвет. При равной прочности они легче пеньковых в пять раз, а стальных в два раза. Прочность в два-три раза больше, чем у растительных, удлиняются, не теряя прочности, до 40%, мало намокают в воде, сохраняют свои качества при температурах от —30 до +40°С. Не подвержены гниению, срок службы больше, чем у растительных канатов, в два раза<ref name="Муравьёв"/>{{rp|106}}.

[[Файл:US Navy 111203-N-WJ771-066 Seaman Apprentice Luis Silva repairs a Kevlar mooring line on the forecastle of the forward-deployed amphibious dock lan.jpg|мини|Ремонт кевларового швартова]]
[[File:LIROS Dyneema hollow.jpg|мини|Бренд Дайнема 12-прядный плетёный трос. Полимер полиэтилен, волокно [[:cs:Dyneema]] ]]
* [[Кевлар]] — разработан компанией DuPont еще в 1965 г. и представляет собой органический полимер, устойчивый к воздействию влаги и гниению. По прочности кевлар в два раза превосходит нейлон, но он менее эластичен, поэтому его использовали для замены стальных фалов<ref name="Будворт17">Будворт, Джефри. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A3%D0%B7%D0%BB%D1%8B_%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%8D%D0%BD%D1%86%D0%B8%D0%BA%D0%BB%D0%BE%D0%BF%D0%B5/T-OcBQAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA17 Узлы. Полная энциклопедия. Более 200 способов вязания узлов.] — С.17 — Москва: Эксмо, 2014. — {{ISBN|978-5-699-68816-6}}</ref>. По прочности корд из волокна СВМ в 5 раз превосходит металлокорд и примерно в 2 раза стеклокорд<ref name="резиновой" />. Он прочнее нержавеющей стали, если судить по весу, и почти не растягивается. Дайнима и Спектра легче и лучше, чем кевлар, переносят сгибы, но могут чуть растяиваться при непрерывном напряжении. Они быстро изнашиваются, ультрафиолет действует на них разрушающе и, помимо всего прочего, это очень дорогие материалы. Их можно использовать, как сердцевину оплетенных тросов для фалов, шкотов и прочего такелажа<ref>Сейдман, Дэвид. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A5%D0%BE%D0%B6%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D0%BD%D0%B0_%D0%BF%D0%B0%D1%80%D1%83%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B9/jI0yDQAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA165 Хождение на парусной яхте для детей и взрослых.] — C. 164 / Дэвид Сейдман; [пер. с англ. И.Закаряна]. М. : СмартБук, 2014. — 272 с. : ил.</ref>.
* Куралоновые канаты по прочности равнозначны  лавсановым, но значительно легче их и эластичнее. При скручивании не деформируются, устойчивы к воздействию  различных масел, химикатов, ультрафиолетовых лучей, не  намокают и не тонут в воде<ref name="Муравьёв"/>{{rp|105}}.

[[File:Nylon_Rope.JPG|мини|Нейлоновый трос]]
* [[Полиамид]] — ''РА'', амидпласт (нейлон-66, перлон, энкалон, бринайлон, антрон, селон, рилсан). По прочности нейлоновые тросы приблизительно в 3 раза превосходят манильские тросы высшего качества и примерно в 10 раз тросы из кокоса, несмотря на то, что вес их меньше. Нейлоновые тросы не впитывают воду. Нейлон не гниёт и не преет. С него легко смывается грязь, нет необходимости его протирать перед упаковкой. Температура плавления нейлона-66 равна 265&nbsp;°C, а нейлона-6 — 215&nbsp;°C, но повреждения бывают и при более низких температурах. Выпускают также эластичные нейлоновые снасти, которые растягиваются до 30% длины и возвращаются к первоначальным размерам после снятия нагрузки. Тросы из нейлонового шёлка — очень скользкие, поэтому [[Узел|узлы]] должны выполняться с особой тщательностью. Труднее всего обращаться с тонкими рыболовными [[леска]]ми, представляющими собой непрерывную вытянутую нить{{Sfn|Свенссон|1987|с=12}}. Нейлоновые канаты по внешнему виду напоминают шелк, хорошо окрашиваются. По прочности, эластичности, теплостойкости, гигроскопичности равноценны капроновым<ref name="Муравьёв"/>{{rp|106}}. 
* Полипропен — ''РР'', пропенпласт, [[полипропилен]], мераклон. Полипропиленовые канаты по прочности равнозначны лавсановым, но значительно легче их, не тонут и не намокают в воде. Обладают хорошей устойчивостью к  различным кислотам, щелочам и органическим растворителям, но имеют очень низкую температуру плавления  (размягчаются при температуре +94°С, при трении быстро  оплавляются и разлохмачиваются, поэтому выпускаются чаще плетеными и в комбинации с капроновыми<ref name="Муравьёв"/>{{rp|106}}. Температура плавления полипропена около 165&nbsp;°C. Многопрядный трос из непрерывного волокна по прочности почти вдвое превышает манильский трос. Трёхпрядные или сплетённые косицей тросы отличаются низкой стоимостью и используются повсеместно. Широко применяются также тросы из плёночного полипропена с плоскими волокнами из тонкой плёнки. Разрывное усилие у таких материалов — более высокое. Плёночный полипропен не тонет. Мокрый трос сохраняет свою прочность и гибкость. Однако плёночный полипропен быстро изнашивается, поэтому рекомендуется предварительно осматривать [[Утка (морской термин)|утки]], [[Кнехты (морской термин)|кнехты]], [[Лебёдка|лебёдки]] и устранять на них острые рёбра и выступы{{Sfn|Свенссон|1987|с=15}}. Из  полипропиленовых  волокон  в  настоящее  время  изготовляют  нетонущие  канаты  и  тросы<ref>Буянов А.Ф. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%AF%D0%B4%D1%80%D0%B0_%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%BC%D1%8B_%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%83%D0%BB%D1%8B/qivh8GlHhs4C?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%91%D1%83%D1%8F%D0%BD%D0%BE%D0%B2+%D0%90.%D0%A4.+%D0%AF%D0%94%D0%A0%D0%90+%D0%90%D0%A2%D0%9E%D0%9C%D0%AB+%D0%9C%D0%9E%D0%9B%D0%95%D0%9A%D0%A3%D0%9B%D0%AB&dq=%D0%91%D1%83%D1%8F%D0%BD%D0%BE%D0%B2+%D0%90.%D0%A4.+%D0%AF%D0%94%D0%A0%D0%90+%D0%90%D0%A2%D0%9E%D0%9C%D0%AB+%D0%9C%D0%9E%D0%9B%D0%95%D0%9A%D0%A3%D0%9B%D0%AB&printsec=frontcover ЯДРА АТОМЫ МОЛЕКУЛЫ] — C. 298 — Москва: ГОСУДАРСТВЕННОЕ  ИЗДАТЕЛЬСТВО  ЛИТЕРАТУРЫ В  ОБЛАСТИ  АТОМНОЙ  НАУКИ  И  ТЕХНИКИ, 1962.</ref>.

[[File:the_mooring_rope._(16291085142).jpg|мини|Швартов из полиэстера]]
* [[Полиэстер]] [[Аббревиатура|аббрев.]] {{lang-en2|PETP — Polyethylene Terephthalate Polyester}} — линейный этиленгликольтере-фталатпласт. [[Термопласт]], температура плавления — 260&nbsp;°C. Торговые названия: ''терилен'' ([[Англия]], [[Италия]], [[Финляндия]]), ''диолен/тревар'' ([[Германия]]), ''полиэстер'' ([[Нидерланды]]), ''теторон'' ([[Япония]]), ''дакрон'' ([[Соединённые Штаты Америки|США]] и [[Турция]]), ''тергаль'' ([[Франция]] и [[Испания]]), ''тезил'' ([[Чехия]]). Как и нейлон, полиэстер выпускают как в виде коротковолнистой многонитевой пряжи с мягкой поверхностью, так и тонкого непрерывного полиэстерового волокна. Полиэстер уступает нейлону в эластичности, но сравнительно мало изнашивается. Полиэстеровые снасти в настоящее время являются самыми распространёнными в парусном спорте{{Sfn|Свенссон|1987|с=13}}
* Полиэтен — ''HDPE'', этенпласт, ''HD'', [[полиэтилен]]. Термопласт, температура плавления около 180&nbsp;°C. Волокно выпускают только мононитевым. Они — долговечные, разрывное усилие этих тросов в 1,5 раза больше, чем манильских, не тонет в воде{{Sfn|Свенссон|1987|с=14}}

Синтетические канаты имеют ряд существенных эксплуатационных недостатков, которые необходимо учитывать:

* сильно электризуются и могут вызвать искрообразование, поэтому при использовании их на судах (танкерах),  переводящих огнеопасные грузы, необходимы специальные меры безопасности (подвергать дополнительной обработке [[антистатик]]ами<ref name="Лушников" />)<ref name="Муравьёв"/>{{rp|107}}. Загрязненные синтетические тросы необходимо промывать не пресной, а соленой морской, водой. Это объясняется тем, что синтетические тросы являются хорошими диэлектриками, и при трении их о какие-либо поверхности, а также волокон одно о другое внутри троса при его растяжении накапливается статическое электричество, разряд которого сопровождается искрообразованием<ref name="Цурбан" />{{rp|56}};
* при снятии нагрузки с каната происходит резкое сокращение его длины, что может привести к травмам личного состава<ref name="Муравьёв"/>{{rp|107}}. При разрыве действуют подобно резине, т.е. с большой силой отлетают к месту крепления<ref name="Лушников" />;
* узлы и [[Сплесень|сплесни]] вследствие малого трения волокон держат хуже, чем на растительных канатах<ref name="Муравьёв"/>{{rp|107}};
* недостатком капронового троса является плавление нитей от трения о поверхность барабанов или кнехты<ref name="Ермолаев" />;
* существенным недостатком синтетических тросов является присущее им так называемое явление криппа: после длительного нахождения под нагрузкой, превышающей 50 % разрывной прочности, длина троса после снятия нагрузки становится больше первоначальной. Тросы становятся тоньше, и их прочность резко уменьшается<ref name="Цурбан" />{{rp|56}}.

Чтобы наилучшим образом использовать положительные качества синтетических тросов различных видов, выпускаются комбинированные синтетические тросы: тросы с сердечниками из полипропилена и оплеткой из нейлона<ref name="Цурбан" />{{rp|38}}.

==== Как подручными средствами отличить синтетические тросы ====

По внешнему виду (цвету, блеску и т. д.) они весьма сходны, поэтому применяют пробу на сжигание. Идентификацию производят по характеру горения, виду остатка после сгорания и запаху<ref name="Войниканис"/>{{rp|16}}.

Синтетические волокна легко различаются по следующим признакам{{Sfn|Свенссон|1987|с=15}}:

* Если образец не тонет в воде, значит он изготовлен из [[полиэтилен]]а, если тонет, то это либо [[полиамид]], либо [[полиэфир]]
* Образцы подвергают воздействию открытого огня. Если при сгорании идёт тёмный дым и образец плавится, то — это полиэфир, если он плавится без изменения окраски, то — это полиамид, полипропен или полиэтилен
* Если образец смочить 90%-м [[фенол]]ом или 85%-й [[Муравьиная кислота|муравьиной кислотой]] (несколько капель на стёклышке) и волокно растворится, то — это полиамид, если образец не растворится — полиэфир; если не растворится и сохранит гибкость — полипропен или полиэтилен
* Неокрашенный нейлоновый трос имеет между прядями светлую окраску, трос из полиэфирного шёлка отличается большим металлическим блеском

{{Hidden begin
| title     = Исходные полимеры волокон
| ta1      = left}}
{| class="wikitable tpl-blanktable sortable" <!-- generated with [[w:de:Wikipedia:Technik/Text/Basic/EXCEL-Tabellenumwandlung]] V2.1 -->
|+ Исходные полимеры волокон<ref name="Войниканис"/>{{rp|15}}
|-
! Волокно!! Полимер
|-
| Анид|| Полиамид
|-
| Винилон|| Поливинилового спирт
|-
| Капрон|| Полиамид
|-
| Лавсан|| Полиэфир
|-
| Нейлон|| Полиамид
|-
| Перлон|| Полиамид
|-
| Полипропилен|| Полипропилен
|-
| Полиэтилен|| Полиэтилен
|-
| Саран|| Поливинилхлорид
|-
| Терилен|| Полиэфир
|-
| Теторон|| Полиэфир
|-
|Хлорин||Поливинилхлорид
|-
|}{{Hidden end}}

=== Минеральные тросы ===

* Шнур [[асбест]]овый представляет собой несколько скрученных вместе одиночных прядей, изготовленных из хризотилового асбеста с примесью хлопка. Применяются в качестве теплоизоляционного материала в тепловых агрегатах и теплопроводящих системах, а также для уплотнения сальников, вентилей автомашин и тракторов для оплётки деталей турбогенераторов, врубовых и других электромашин, а также для уплотнения аппаратов в химическом производстве. Шнуры применяются также для уплотнения крышек коксовых печей, люков различных ответственных аппаратов<ref>ЧУДАКОВ Е.А.  МАШИНОСТРОЕНИЕ ЭНЦИКЛОПЕДИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК - РЕДАКЦИОННЫЙ СОВЕТ РАЗДЕЛ ВТОРОЙ МАТЕРИАЛЫ МАШИНОСТРОЕНИЯ том 4 — С. 338 — МОСКВА: ГОСУДАРСТВЕННОЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ, 1947</ref>. Волокна асбеста очень гибки, эластичны и огнестойки. Спекание волокон происходит только при 1500°, вследствие чего асбест может применяться в условиях очень высоких температур<ref>Военинженер 2 ранга П. П. МАРКЕЛЛОВ АВИАЦИОННОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ — Второе исправленное издание — С. 290 — Москва: ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО НАРОДНОГО КОМИССАРИАТА ОБОРОНЫ СОЮЗА ССР, 1941</ref>. По химическому составу асбест представляет собой водные силикаты магния, железа, кальция<ref name="Бодрова" />

[[Файл:Basalt-fiber.jpg|мини|Базальтовое волокно]]
* Шнур АТШБ-10 (супер тонкое [[базальт]]овое волокно в оплетке из базальтовых нитей). Применение то же, что и для шнура АТШ. Диаметр шнура 10±2 мм. Масса 1 м. жгута 14±2 г, шнура 23±2 г. Количество нитей в оплетке 16X16 с сердцевиной из базальтовых некрученых нитей<ref name="АЛЕКСАНДРОВ"/>{{rp|161}}

* [[Стекловолокно|Стеклянные волокна]] — получают вытягиванием расплавленного стекла с последующим охлаждением. Стеклянные нити обладают высокой прочностью и термостойкостью до 450—550 С, огнестойки, не разрушаются щелочами и кислотами (кроме плавиковой). Недостатками стеклянного волокна являются пониженная устойчивость к истиранию, ударам и малая эластичность. В текстильном производстве используются тонкие волокна (4—12 мм). Ткани из стекловолокна используются для фильтров, в качестве армирующего материала для стеклопластиков<ref name="Дрозд" />. Шнур АТШ (супер тонкое стекловолокно в оплетке из стеклянных нитей) применяется для тепло звукоизоляции тонких трубопроводов, длительно работающих при температурах от -200 до +450° С.<ref name="АЛЕКСАНДРОВ">АЛЕКСАНДРОВ В.Г., БАЗАНОВ Б.И. СПРАВОЧНИК ПО АВИАЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ И ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ Под редакцией В. Г. Александрова — МОСКВА: «ТРАНСПОРТ», 1979</ref>{{rp|161}}

=== Стальные тросы ===

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |зона_заголовка  = center
 |зона_подписи    = center
 |ширина          = 161
 |изобр1          = Steel rope crossection.svg
 |подпись1        = Разрез стального троса
 |изобр2          = Bochum - Dietrich-Benking-Straße - Zeche Lothringen4 - Seilscheibe 04 ies.jpg
 |подпись2        = Стальной трос
}}

[[Файл:Bergbauseilmuster_mit_Querschnitten.jpg|мини|330пкс|Стальные тросы витые, спиральные]]

[[Файл:Bergbaumuseum_Ibbenbueren_Drahtseile_01.jpg|мини|330пкс|Стальные тросы левой и правой свивки, плоский трос]]

Для изготовления канатов применяют коррозионностойкие стали, биметаллы, пластмассы<ref name="Королев" />{{rp|7}}. Осваивается промышленное производство стальной канатной проволоки с алюминированным покрытием, коррозионная стойкость которой в 2—6 раз выше оцинкованной<ref name="Королев" />{{rp|9}}.

[[Сталь]]ную [[проволока|проволоку]] изготавливают из [[Высокоуглеродистая сталь|углеродистой стали]], [[Цинкование|оцинковывают]] (со временем покрытие стирается), также, тросы имеют пеньковый сердечник, пропитанный смазкой. Тросы последнего типа состоят из шести прядей, свитых вокруг пенькового, манильского или джутового сердечника. Сердечник заполняет пустоту в центре троса, образованную между прядями, предохраняет пряди от смещения к центру{{Sfn|Свенссон|1987|с=26}}, придает канату гибкость и удерживает смазку<ref name="Гайдамак">Гайдамак К.М. Тыркин Б.А. Монтаж оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности. Учеб. пособие для проф.— С.31 —-техн.учеб. заведений. — Москва:Высш. школа, 1974</ref>, препятствует продавливанию прядей внутрь троса и его смятию<ref name="Мельников57" />. Мазь, впитанная органическим сердечником уменьшает перетирание проволок, способствует лучшему сопротивлению динамическим нагрузкам<ref>МОЛОКАНОВ Ю. К., ХАРАС З.Б. МОНТАЖ АППАРАТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ — С.27 — Изд. 2-е, перераб. и доп. — МОСКВА: «НЕДРА», 1982.</ref>, предохраняет его от ржавления<ref name="Мельников57" />.

Употребляются для подъема руд из шахт, а также для подъема больших тяжестей, вместо канатных приводов на заводах, для буксирования судов, для такелажа речных и морских судов, в качестве составных частей висячих мостов и вообще заменяют собой цепи и обыкновенные пеньковые канаты в тех случаях, где требуется соединение значительного сопротивления с гибкостью<ref>{{ВТ-ЭСБЕ|Кабель}}</ref>.

Конструктивно стальные канаты различают по числу проволок в прядях, числу самих прядей, направлению свивки прядей в канате и проволок в прядях, а также по типу сердечника. В зависимости от способа свивки различают спиральные стальные канаты, свиваемые из отдельных проволок, из прядей и кабели<ref name="Ипатов"/>{{rp|8}}. В зависимости от назначения подразделяют на грузовые, поддерживающие, несущие и строповые<ref name="МОЛОКАНОВ" />. В зависимости от способа свивки проволок в пряди и прядей в канат различают канаты с точечным и линейным касанием<ref name="Гайдамак" />.

В канатах с точечным касанием угол наклона и шаг проволоки соседних рядов резко различаются, вследствие чего проволоки смежных рядов, перекрещиваясь, соприкасаются в отдельных точках. В канатах с линейным касанием проволоки в различных рядах располагаются с близким по размеру шагом, и в рядах пряди они соприкасаются по всей длине, обеспечивая большую гибкость и износоустойчивость каната. Поэтому такие канаты получили наибольшее распространение. Проволоки в прядях и пряди в канате могут быть свиты в одном направлении — односторонняя свивка или в противоположных — крестовая свивка<ref name="Гайдамак" />.

По степени гибкости тросы подразделяют на жесткие и гибкие. Жесткими называют тросы одинарной свивки, изготовленные из проволок с высоким пределом прочности, свитых в несколько рядов вокруг проволочного сердечника, а также тросы тросовой работы с одним сердечником из органического материала. Гибкими называют тросы тросовой работы, каждая прядь которых свита из тонких проволок и имеет сердечник из органического материала, а также свитые из таких тросов тросы кабельной работы<ref name="Замоткин" />{{rp|10}}.

Стальные тросы прочны, но малоэластичны, подвержены ржавлению, обладают большой жесткостью на изгиб, тяжелы<ref name="Лушников">Лушников Е.М., Рамм В.О., Шупик В.П. Основы морского дела, судовождения и промышленного рыболовства. — С.25 — Москва: Агропромиздат, 1989. — ISBN 5-10-001006-1</ref>. Их преимущество перед растительными заключается в том, что при той же крепости они легче и тоньше. Однако на них часто образуются [[:es:Coca (mecánica)|колышки]], они легко портятся от крутых изгибов, мало эластичны и менее гибки, чем растительные<ref name="Ермолаев" /><ref name="Максименко">Максименко В. и др. Водолазное дело. — С. 266 — М.: досааф, 1971.</ref>. Стальные тросы долговечнее, с ними трудно работать под водой<ref name="Максименко" />. 

Опасны при разрыве, как и синтетические тросы<ref name="Акимов" />.

Трение проволок друг о друга при изгибе троса приводит к стиранию цинка внутри троса. Поэтому время от времени тросы следует пропитывать [[Антикоррозионная защита|антикоррозионным веществом]]{{Sfn|Свенссон|1987|с=29}}.

Кроме обычных конструкций канатов, применяются еще специальные конструкции: плоские канаты, канаты закрытой конструкции, канаты с трехгранными прядями<ref name="Техническая">[https://www.google.ru/books/edition/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D1%8D%D0%BD%D1%86%D0%B8%D0%BA%D0%BB%D0%BE%D0%BF/0x0gBwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE+%D0%BA%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B5&pg=PA699 Техническая энциклопедия] / глав. ред. Л. К. Мартенс. Т. 9 : Изомерия - Катапульта — С.699 — Москва : Акционер. о-во "Совет. энцикл."Изомерия - Катапульта, 1929</ref>.

== Типы тросов ==

<!-- Тросы изготовляют тремя способами. Многонитевые тросы плетут из пряжи, состоящей из тонких нитей, диаметр которых не превышает 0,1 мм. Такие тросы мягкие и гибкие. Мононитевые — из вытянутых непрерывных нитей диаметром более 0,1 мм —более жесткие с твердой и блестящей поверхностью. Многопленочные тросы сплетают из тонких пленочных нитей-полос{{Sfn|Свенссон|1987|с=12}}.]-->

По способу изготовления канаты подразделяют — на витые (крученые), невитые, плетеные. Витые по способу свивки могут быть тросовой и кабельной работы<ref name="Замоткин" />{{rp|4}}.
Для предотвращения гниения растительных тросов пряди свивают из просмоленных каболок. Такой трос называется смоленым, а трос, изготовленный из не просмоленных каболок - бельным<ref name="Замоткин" />{{rp|6}}.

=== Витые тросы ===
{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |заголовок       = 
 |зона_заголовка  = center
 |фон_заголовка   = 
 |подпись         = 
 |зона_подписи    = center
 |фон_подписи     = 
 |ширина          = 
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 
 |изобр1          = Растительный трос тросовой работы структура.jpg
 |ширина1         = 200
 |подпись1        = Трос тросовой работы. Структура

 |изобр2          = Constriction of rope.png
 |ширина2         = 300
 |подпись2        = Трос кабельной работы. Структура
}}
==== Тросы тросовой работы ====

Растительный тросы изготавливают следующим образом. Волокна сначала свивают слева направо в каболки, затем каболки свивают справа налево в пряди. Пряди, свитые слева направо, образуют канат тросовой работы<ref name="Мельников55">Мельников Е. В., Белозеров Г. И. Морское дело. — С.55 — 2-е изд. перераб. и доп. — Москва.: Транспорт, 1975</ref>. Благодаря неодинаковому направлению скручивания составных элементов (каболок, прядей, троса в целом) тросы не раскручиваются и постоянно сохраняют свою форму<ref>Емельянов Н.В. Боровцев Ф.В. Городенко Б.К. Морская практика часть 1 — C.158 — Москва: ВОЕННО-МОРСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ВОЕННО-МОРСКОГО МИНИСТЕРСТВА СОЮЗА ССР, 1953.</ref>
Тросы бывают крутой и пологой свивки в зависимости от назначения. Тросы пологой свивки выдерживают большие усилия, но крутосвитые тросы меньше изнашиваются, они более долговечны{{Sfn|Свенссон|1987|с=16}}.

==== Тросы кабельной работы ====

Тросы кабельной работы отличаются тем, что волокна сплетают 4 раза. Тросы кабельной работы — более плотные и поэтому меньше изнашиваются и меньше задерживают влагу по сравнению с тросами тросовой работы{{Sfn|Свенссон|1987|с=16}}. Крепость троса кабельной работы на 25% меньше крепости троса тросовой работы той же окружности<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}<ref name="Тулупов">Тулупов Н. МОРСКАЯ ПРАКТИКА И НАВИГАЦИЯ ДЛЯ АВИАЦИИ. — С.45 — МОСКВА:АВИОИЗДАТЬЛЬС, 1926</ref>. Трос кабельной работы, имеющий болышую поверхность, после намокания просыхает скорее<ref name="Мартенс" />{{rp|516}}. Канаты кабельтовой работы изготовляют из канатов тросовой работы (стрендей) путем обратной их свивки<ref name="Муравьёв"/>{{rp|105}}.

==== Тросы правой и левой свивки ====
[[Файл:Yarn twist S-Left Z-Right.png|мини|''S'' — левая свивка, ''Z'' — правая свивка]]

В зависимости от направления свивки, тросы бывают правой свивки (прямой спуск) и левой свивки (обратный спуск). Практически все растительные тросы тросовой работы — правой свивки и, чаще всего, трёхпрядные. Бывают также тросы обратного спуска (левой свивки). При изготовлении тросов правой свивки скручивание прядей производится по солнцу (по часовой стрелке), эти тросы имеют то же направление [[Спираль|спирали]], что и [[Винт (деталь)|винт]] с правой резьбой.

==== Число прядей в тросе ====
[[Файл:EB1911_Rope_and_Rope-making,_7.jpg|мини|4х прядный хлопковый трос]]
Тросы бывают трёхпрядными, четырёхпрядными, многопрядными (8 или 16 прядей). Как исключение встречаются пятипрядные грубые тросы кабельной работы. Стальные тросы — обычно шестипрядные с сердечником.

Трёхпрядные тросы встречаются более часто, но распространены также и четырёхпрядные тросы. В середине такого четырёхпрядного троса, если его толщина 50 мм и более, имеется пятая более тонкая прядь (сердечник), которая заполняет пустое пространство, остающееся между четырьмя прядями. Трёхпрядные тросы — намного прочнее четырёхпрядных такой же толщины при размерах до 125 мм. При размерах, превышающих 150 мм четырёхпрядные тросы оказываются прочнее соответствующих трёхпрядных. Быстрее изнашиваются трёхпрядные тросы, пряди в которых толще, чем в четырёхпрядных соответствующих размеров{{Sfn|Свенссон|1987|с=17}}.

Среди тросов средних размеров четырёхпрядные — мягче трёхпрядных. Четырёхпрядные тросы имеют также то преимущество, что в поперечном сечении — они более круглые, чем трёхпрядные{{Sfn|Свенссон|1987|с=17}}. Четырехпрядный трос слабее трехпрядного на 20%<ref>Андронов Л.П. Грузоведение и стивидорные операции.  — С.313 — Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Транспорт», 1975, 376 с.</ref>. Четырехпрядные тросы употребляются там, где нужна особая гибкость и гладкость поверхности троса. Там, где требуется плотность снасти, сопротивляющейся намоканию, употребляются тросы кабельной работы<ref name="Мартенс" />{{rp|516}}.

Тросы из синтетических материалов либо изготовляют по тому же принципу, что и из растительных волокон (но число прядей обычно больше — 8 или 16), либо состоят из плетённой оплётки и из сердечника с прямыми волокнами{{Sfn|Свенссон|1987|с=16}}. В таких тросах сердцевина занимает 2/3 от толщины троса.

==== Комбинированные канаты пенька—сталь ====

Рыбная промышленность ежегодно затрачивает огромные средства на приобретение растительных канатов. Они обладают небольшой жесткостью, прочны и удобны в работе, но вместе с тем имеют и некоторые недостатки: быстро изнашиваются под действием трения и гнилостных бактерии, имеют высокую стоимость. В связи с этим в течение многих лет шли поиски заменителей растительных канатов. Таким заменителем, в известной мере. является канат «Геркулес» — стальной трос с растительной оплеткой, который в последние годы нашел широкое применение в практике рыболовства<ref>Труды Всесоюзного научно-исследовательского института морского рыбного хозяйства и океанографии. Том 59. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A2%D1%80%D1%83%D0%B4%D1%8B_%D0%92%D1%81%D0%B5%D1%81%D0%BE%D1%8E%D0%B7%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%BD%D0%B0%D1%83/S-fQAAAAMAAJ?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%BA%D0%BE%D1%8D%D1%84%D1%84%D0%B8%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%BD%D1%82+%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE+%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%B0&dq=%D0%BA%D0%BE%D1%8D%D1%84%D1%84%D0%B8%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%BD%D1%82+%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE+%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%B0 МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ТРУДОЕМКИХ ПРОЦЕССОВ В РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.] — МОСКВА: «ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ», 1966.</ref>.

В некоторых случаях при эксплуатации стальных канатов появляется необходимость защитить наружную поверхность каната проволоки или пряди, а иногда и весь канат от внешнего воздействия среды, предохранить от обмерзания или предотвратить травмирование рук человека концами оборванных проволок и т. д. Для этой цели отдельные пряди или канат полностью покрываются защитными материалами из мягких или жестких лубяных волокон, пряжи, а также специальных полимерных синтетических материалов<ref name="Королев" />{{rp|24}}.

Комбинированные канаты изготовляют тросовой и кабельтовой конструкции. Они значительно прочнее (до 3 раз) обычных пеньковых, а стоимость их ниже. Их применяют в морском и китобойном флоте в качестве ответственных буксирных и швартовых канатов<ref name="Королев" />{{rp|24}}.

=== Плетёные тросы ===

==== Квадратные тросы ====
[[File:Clothesline-varal.JPG|мини|12 прядный квадратный шнур в качестве бельевого шнура]]
{{Кратное изображение
 |заголовок       = 8 прядный квадратный трос
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |зона_заголовка  = center
 |зона_подписи    = center
 |ширина          = 161
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 |изобр1          = 8line rope.gif
 |подпись1        = 
 |изобр2          = Redes de pesca y cuerda de amarre de ocho filamentos.jpg
 |подпись2        = 
}}

Плетёные канат  изготовляют переплетением чётного числа прядей, из которых половина имеет направление плетения правое, а другая - левое. Поперечное сечение таких канатов - квадратное<ref name="автоссылка4" />. Крученый канат имеет приблизительно круглое поперечное сечение<ref name="Гранат">[https://futura.ru/granat/%D0%AD%D0%BD%D1%86%D0%B8%D0%BA%D0%BB%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9%20%D1%81%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8C%20%D0%93%D1%80%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D1%82%20041-09.pdf Энциклопедический словарь т-ва "Бр. А. и И. Гранат и К°". Т. 41, ч. IX: Торсгавн — Тунгуска Подкаменная.] — С. 119 — М.: Рус. библиогр. ин-т Гранат, 1927. — 347 c.: ил.</ref>.

В 1950-х годах на фабриках по изготовлению тросов в г. Влардинген (Нидерланды) был применен новый способ плетения тросов — трос плетут из восьми прядей, чередуя их попарно, причём одна пара в тросе идёт по часовой стрелке, а другая — против. Такие тросы получаются мягкими без скрутин. Они сохраняют эти свойства даже после намокания{{Sfn|Свенссон|1987|с=18}}. Квадратные канаты применяются там, где свойство круглого каната крутиться при свободно висящей нагрузке является нежелательным. Квадратные канаты под нагрузкой не крутятся<ref name="Бетман" />

Восьмипрядное или шестнадцатипрядное плетение являются более эластичными и прочными, чем скрученное волокно. Веревки такого плетения не перегибаются и не скручиваются при наличии груза<ref name="Будворт17" />.

Плетеные более гибкие, но уступают крученым в прочности. При намокании плетеная веревка впитывает значительно больше влаги. Просушка плетеной веревки более затруднительна; в ее внутренние волокна не проникает воздух и в них быстрее начинаются гнилостные процессы<ref name="Симонов">Симонов Е. Д. [https://strannik.fst.kg/assets/doc/375/pobezhdennye-vershiny-1.pdf Побежденные вершины. Том 1. Ежегодник советского альпинизма № 1] — C. 188 / под общей редакцией Е.Д. Симонова. — ОГИЗ, Гос. изд. географической литературы, 1948.</ref>.

==== Плоские тросы ====
{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |заголовок       = 
 |зона_заголовка  = center
 |фон_заголовка   = 
 |подпись         = 
 |зона_подписи    = center
 |фон_подписи     = 
 |ширина          = 200
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 
 |изобр1          = Wheel_with_flat_rope_(27784554690).jpg
 |ширина1         = 
 |подпись1        = Плоский трос, угольная шахта в германии

 |изобр2          = Marcinelle0038.JPG
 |ширина2         = 
 |подпись2        = кабель для управления шахтами лифтов
}}
Плоские тросы состоят из чётного числа стренг (от 4 до 12) с чередующейся (правой и левой) свивкой, скрепленных (прошитых) прядями или стержнями, имеют прямоугольное сечение<ref>{{БСЭ3|статья = Канат|том = 11|автор = М. А. Букштейн}}</ref>.

Представляютъ собою поясъ, чемъ канатъ въ обычномъ смысле. Они особенно пригодны тамъ, где нужно поднимать что-нибудь на значительную высоту, какъ, например, въ рудникахъ и т. п.<ref name="Промышленность" />{{rp|591}}

Плоские канаты иногда применяются для шахтных подъемников и для трансмиссионных передач. Плоские канаты имеют следующие преимущества: 1) при одинаковой прочности они тоньше круглых и, следовательно, более гибки; 2) они лучше сопротивляются боковому давлению и меньше истираются по поверхности; 3) дают более спокойный ход<ref name="Техническая" />.

==== Тросы дистанционного управления ====
{{Нет ссылок в разделе|дата=3 февраля 2024}}
Состоят из прочного стального плетёного троса (сердечника), покрытого [[Смазочные материалы|смазкой]] и помещённого в гибкий кожух с [[полиуретан]]овой оболочкой. На концах троса закреплена арматура (наконечники), фиксирующая положение внешнего кожуха, но допускающая независимые перемещения сердечника внутри него.

=== Комбинированные синтетические тросы ===

Чтобы наилучшим образом использовать положительные качества синтетических тросов различных видов, выпускаются комбинированные синтетические тросы<ref name="Цурбан" />{{rp|38}}.

Оплетка предохраняет сердцевину от механических повреждений и от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей, придает веревке необходимую гибкость и удобство в обращении. Оплетка принимает на себя и различные нагрузки. На нее приходится до 40% всей
прочности веревки<ref name="Серафимов">Серафимов К. Б. ''Верёвка — как она есть. Верёвки и узлы в технике SRT'' — С. 23</ref>.

Оплетенный растительный такелаж встречается очень редко<ref name="Будворт17" />.

Веревки, имеющие крученую основу и плетеную оболочку (так называемые тканые), для лазания совершенно непригодны, так как вследствие неравномерной крепости они легко обрываются<ref>НАСТАВЛЕНИЕ для ГОРНОСТРЕЛКОВЫХ ЧАСТЕЙ ГЕРМАНСКОЙ АРМИИ — ПЕРЕВОД С НЕМЕЦКОГО — C.59 — МОСКВА: ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО НАРОДНОГО КОМИССАРИАТА ОБОРОНЫ СОЮЗА ССР, 1941.</ref>.

<gallery class="center" caption="">
LIROS XTR Dyneema.jpg|Оплётка — 32 пряди 50% полиэстер и 50% ''Vectran'', сердечник — 12 прядей [[Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности|СВМПЭ]]

Cord_(France),_after_1850_(CH_18572229).jpg|Черная шелковая и серебряная нить сплетенные  вокруг хлопковой сердцевины

Cord_(France),_after_1850_(CH_18572229-5).jpg|Позолоченная нить сплетенная вокруг хлопковой сердцевины

Handmade_Cigar_Box_Crystal_Radio_with_Headphones_and_Power_Cord_-_DPLA_-_31961e3fb66804ddbc61a6134b273285_(page_43).jpg|Оплетеный [[Силовой кабель]]
</gallery>

==== Альпинисткая веревка{{уточнить|comment=Уточните термин}} ====
{{Основная статья|Альпинистская верёвка}}

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |заголовок       = 
 |зона_заголовка  = center
 |фон_заголовка   = 
 |подпись         = 
 |зона_подписи    = center
 |фон_подписи     = 
 |ширина          = 200
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 
 |изобр1          = Kernmantle climbing rope dynamic Sterling 10.7mm cut end.jpg
 |ширина1         = 
 |подпись1        = Оплётка — 40 прядей нейлон , сердечник — 7 прядей нейлон

 |изобр2          = Kernmantle climbing rope dynamic Sterling 10.7mm internal yarns.jpg
 |ширина2         = 
 |подпись2        = Строение 10,7 мм {{iw|Динамическая альпинистская верёвка|динамической альпинистской верёвки|en|Kernmantle rope}}
}}

На заре развития альпинизма использовались пеньковые веревки и канаты витой конструкции. Впоследствии, однако, оказалось, что для альпинистских целей требуются специальные веревки, не только прочные "в статике", но и – что гораздо важнее – выдерживающие динамические нагрузки, возникающие при рывке в случае срыва альпиниста<ref name="Мартынов">Мартынов А.И. Промальп. Промышленный альпинизм. — С.11 — ТВТ Дивизион, 2015</ref>.

Наиболее важным свойством веревок является их способность поглощать энергию (работу) за счет удлинения. Чем больше удлинение веревки при данной силе натяжения, тем выше ее работоспособность<ref name="Малеинов">Малеинов А.А. Альпинизм. – С.115 – М. : Физкультура и спорт, 1956.</ref>.

Термин kernmantle (Kern-Mantel-Faser волокно, обладающее различной структурой в ядре и оболочке<ref>НЕМЕЦКО-РУССКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ СЛОВАРЬ Более 40 000 терминов — С.360 / Под редакцией К. Н. МАСЛЕННИКОВА, Е. С. ШАТРОВОЙ, канд. техн. наук Р. С. РАБИНОВИЧ, О. А. КАЛИНКИНОЙ, Г. Д. ЗАРУБИНОЙ — Издание второе, переработанное и дополненное — МОСКВА: РУССКИЙ ЯЗЫК, 1981</ref>.) имеет немецкое происхождение, "kern" означает сердечник, а "mantle" означает оболочку. Оба слова обозначают две части конструкции веревки. В настоящее время это преобладающий тип, используемый в спелеологии, спортивном скалолазании и спасательных операциях с использованием веревок в различных дисциплинах, включая пожарную службу. В основе любого обсуждения веревки с кернмантом лежат термины «статический» и «динамический». Вопрос заключается в способности любой данной веревки к удлинению. Оба типа важны для спасательных операций с использованием веревок и обладают различными характеристиками для удовлетворения различных потребностей. Статическая кернмантия изначально использовалась для спелеологии в Соединенных Штатах. Динамическая кернмантия берет свое начало в спортивном применении в Европе. Независимо от разновидности, веревки с кернмантом, изготовленные в соответствии с определенными стандартами, обеспечивают высокую степень безопасности для пользователя<ref>Ken Brennan [https://www.google.ru/books/edition/Rope_Rescue_for_Firefighting/w54zfzoQYsoC?hl=ru&gbpv=1&pg=PA76 Rope Rescue for Firefighting.] — p.76 — USA: Fire Engineering, 1998. — ISBN 9780912212616</ref>.

=== Невитые тросы ===

[[Файл:Невитой трос.png|мини|Невитой трос]]

Невитые канаты состоят из отдельно уложенных в пучок высокопрочных проволок диаметром 2—10 мм, прядей или канатов, которые по длине связывают специальными стяжками. К невитым канатам - можно отнести плоские канаты, получаемые методом сборки канатов тросовой конструкции<ref name="Королев" />{{rp|26}}.

Замена в железобетонных конструкциях витых канатов невитыми — сборными из высокопрочных проволок в пучок — уменьшает на 25—30% расход металла при сохранении прочности при растяжении. Кроме того, невитые канаты практически не удлиняются под рабочей нагрузкой<ref name="Королев" />{{rp|8}}.

== Качество троса ==

Качество троса определяется характеристикой волокна, из которого трос изготовлен, а характеристика волокна определяется целым рядом показателей: прочностью волокна на разрыв, длиной технических волокон, однородностью волокон по длине и крепости, чистотой волокон в массе, маслянистостью, удельным весом волокна, нормальной влажностью, цветом и эластичностью<ref name="Кирдан">Кирдан И. Л. Такелажные работы в судостроении. — С.62 — Ленинград: Судостроение, 1964</ref>. В зависимости от качества волокон тросы подразделяют на нормальные, повышенные и специальные<ref name="Муравьёв"/>{{rp|101}} по старым гостам.

Существенные показатели качества каната —  его крутка и линейная плотность. Круткой называют число витков одной пряди на один погонный метр каната.  Линейная плотность (толщина) каната — отношение массы канаты в граммах к его длине в метрах<ref name="Муравьёв"/>{{rp|102}}.

Вследствие большой гигроскопичности волокнистые материалы меняют свой вес с изменением влажности воздуха. Поэтому определение веса, прочности, толщины изделий из волокнистых материалов можно производить лишь при нормальной (кондиционной) влажности, которую они принимают после выдерживания их в течение 24 часов при температуре воздуха 24°С (±3) и относительной влажности воздуха 65% (±5)<ref>Петкевич А.Н. [https://books.google.ru/books?id=grr7AgAAQBAJ&pg=PA46 Орудия промышленного рыболовства Сибири и Урала.] — C.46 — Новосибирск: западно-сибирское книжное издательство, 1972.</ref>.

{{Hidden begin
| title     = Нормальная влажность различных волокнистых материалов (%)<ref name="Войниканис"/>{{rp|20}}
| ta1      = left}}
{| class="wikitable sortable" <!-- generated with [[w:de:Wikipedia:Technik/Text/Basic/EXCEL-Tabellenumwandlung]] V2.1 -->
|- 
! | материал
! | влажность
! | гигроскопичность
|-
| Капрон|| 3.5—4.5||
|-
| Нейлон|| 3.5—5.5||
|-
| Анид|| 3.5—4.5||
|-
| Лавсан|| 0.4—0.5||
|-
| Куралон|| 0.5||
|-
| Полиэтилен|| 0||
|-
| Хлорин|| 0||
|-
| Хлопок|| 8—8.5||
|-
| Лен|| 12—14||
|-
| Пенька|| 12—14||
|-
| Манильская пенька|| 12||
|-
| Сизальская пенька|| 12||
|-
|[[Кендырь]]|| 8||
|-
|[[Рами]]|| 6||
|-
| Полиамидные<ref name="ГОСТ 30055-93">{{ГОСТ|30055-93}}</ref>|| 5||
|-
| Полипропиленовые<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| -||
|-
| Полиэфирные<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| 1||
|-
| Пенька-сталь<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| -||
|-
| Сизаль-сталь<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| -||
|-
| Полипропилен-сталь<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| -||
|-
| Сизаль-полипропилен<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| 16||
|-
| Сизаль-полиамид<ref name="ГОСТ 30055-93"/>|| 16||
|-
| Шерсть однородная<ref name="Калмыкова16">Е. А, Калмыкова, О. В. Лобацкая МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА — С.16 — Минск:"Вышэйшая школа", 2001 — ISBN 985-06-0615-0</ref>||17||
|-
| Шелк-сырец и шелк крученый<ref name="Калмыкова16" />||11||11<ref name="Дрозд" /><ref>Вознесенский Э.Ф., Красина И.В. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A5%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8/tPjXCwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D0%B2%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%B9+%D0%B3%D0%B8%D0%B3%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C%D1%8E+11&pg=PT27 Химическая технология текстильных материалов:учебное пособие.] — Казань:Издательство КНИТУ, 2014.</ref>
|-
| Вискозное волокно<ref name="Калмыкова16" />||12||
|-
| Нитроновое волокно<ref name="Калмыкова16" />||2||
|-
| Асбест<ref name="Полозов" />{{rp|258}}||0.57||
|-
|Джут || 14<ref>Мартенс Л.К. Техническая энциклопедия. Водородные ионы - Газовые двигатели Т.4 — C.315 — МОСКВА: АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «СОВЕТСКАЯ НЦИКЛОПЕДИЯ», 1928.</ref> ||27<ref>[https://www.google.ru/books/edition/%D0%92%D1%81%D0%B5%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%81%D0%B8%D0%B9%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%84%D0%B5%D1%80/FuQ2DwAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PT392 Всероссийская конференция «Физика низкотемпературной плазмы» ФНТП-2014. В 2 т. Том 2] — С.392 — М-во образ. и науки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. — Казань : Изд-во КНИТУ</ref>
|}{{Hidden end}}

Важным свойством волокнистых веществ является их способность хорошо воспринимать различные красители<ref name="Полозов" />{{rp|256}}.

Размер тросов определяют двумя способами: либо по длине окружности(растительных и синтетических<ref name="Акимов" />), либо по диаметру в миллиметрах{{Sfn|Свенссон|1987|с=18}}(стальных). Измерение длины окружности троса производится ниткой или полоской бумаги. В первом случае вокруг троса завязывается нитка и затем обрезается около узла. Длина нитки — длина окружности. Во втором случае полоску бумаги закручивают вокруг троса и прокалывают иглой. Расстояние между проколами — длина окружности. Измерение диаметров стальных тросов производится штангенциркулем<ref name="Акимов" />. Проводят 10 замеров в разных местах по длине троса средне арифметическое этих замеров принимают за размер окружности<ref name="Ермолаев2">Ермолаев Г. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A1%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%BA_%D0%BA%D0%B0%D0%BF%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0_%D0%B4/uI7_AgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%8B&pg=PA87 Справочник капитана дальнего плавания.] — С.87 — Рипол Классик — ISBN 9785458495844, 5458495845</ref>. В связи с тем, что размер каната зависит от истории нагрузки и условий ее протекания, а также часто легко деформируется под действием предварительной нагрузки и, следовательно, не является идеально круглым, точное определение диаметра оказывается затруднительным<ref>Yordan Kyosev [https://www.google.ru/books/edition/Advances_in_Braiding_Technology/MQBKCgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA232 Advances in Braiding Technology Specialized Techniques and Applications.] — p. 232 — 1st Edition — Woodhead Publishing Series in Textiles Book 177, 2016 — ISBN 9780081004265.</ref>.

{{Hidden begin
| title     = Соотношения наиболее употребляемых размеров тросов{{Sfn|Свенссон|1987|с=18}}
| ta1      = left}}
{| class="wikitable sortable"
! Диаметр троса, мм !! | Длина окружности, дюймы
|-
| 6 || ¾
|-
| 7 || ⅞
|-
| 8 || 1
|-
| 9 || 1⅛  
|-
| 10 || 1¼
|-
| 12 || 1½
|-
| 14 || 1¾
|-
| 16 || 2
|-
| 18 || 2¼
|-
| 20 || 2½
|-
| 24 || 3
|-
| 28 || 3½
|-
| 32 || 4
|-
| 36 || 4½
|-
| 40 || 5
|-
| 44 || 5½
|-
| 48 || 6
|-
| 56 || 7
|-
| 64 || 8
|-
|}{{Hidden end}}

=== Прочность ===

[[Файл:Test_de_force_de_rupture_d%27aussi%C3%A8re_(Ifremer_00704-81600).jpg|мини|В Бресте проводятся испытания на разрывную силу швартовного каната]]
Прочность троса — способность его выдерживать нагрузки на растяжение<ref name="Замоткин" />{{rp|5}}. Сведения о крепости и весе тросов в зависимости от длины их окружности приведены в специальных таблицах ГОСТа<ref name="Ермолаев" />.

Важнейшим техническим свойством канатов является их прочность. Она выражается двумя показателями: суммарной прочностью всех каболок, составляющих канат, и прочностью каната в целом, называемой агрегатной прочностью. И та, и другая характеризуются разрывным усилием, но суммарная прочность больше агрегатной вследствие потери прочности при скручивании каболок в пряди и последних в канат. В расчётах на прочность орудий лова как инженерных сооружений используют лишь агрегатную прочность. Однако для её определения требуются мощные и дорогостоящие разрывные установки. Значительно проще разрывать канат по отдельным каболкам на обычных лабораторных [[Разрывная машина|разрывных машинах]] и суммировать их. В ГОСТах и ТУ приведена как суммарная, так и агрегатная прочность<ref name="Войниканис">Войниканис-Мирский В. Н. Техника промышленного рыболовства — 4-е изд. перер. и доп. — м: легкая и пищевая промышленность, 1983</ref>{{rp|40}}.

Необходимо отметить, что крепость троса практически никогда не бывает равна сумме крепости отдельных его каболок, а всегда — значительно меньше этой суммы, так как невозможно при выделке троса добиться совершенно равномерного натяжения всех каболок, которые вдобавок ещё ослабляются от скручивания<ref name="Тулупов" />.

Различают ''разрывную прочность'' и ''рабочую прочность'' троса<ref name="Замоткин" />{{rp|4}}.

''Разрывная прочность'' троса определяется той наименьшей нагрузкой, при которой он начинает разрушаться. Эта нагрузка называется ''разрывным усилием'' . Его численное значение в [[Ньютон (единица измерения)|ньютонах]] указано в государственных стандартах<ref name="Замоткин" />{{rp|4}}.

Для быстрых расчетов крепости растительных тросов с точностью, достаточной для целей морской практики, пользуются формулой<ref name="Ермолаев" />

Для растительных и синтетических тросов<ref name="Замоткин" />:

<math>R=f*C^2; R = f (pi*d)^2</math> (1)

Для кабельтовых тросов<ref>Pronichkin A. P. [https://www.google.ru/books/edition/Soviet_Watch_Officer_s_Guide/GCpsvRDsAykC?hl=ru&gbpv=1&dq=Hawser-laid&pg=PA285 Soviet Watch Officer's Guide] — С.285 — Naval Intelligence Support Center, 1967</ref>:

<math>R=0.75f*C^2</math>,

где: R — разрывное усилие, Н; f — опытный коэффициент ([[Эмпирические данные|эмпирический]]) данного троса (из справочника); C — длина окружности сечения троса, мм.

Для стальных тросов:

<math>R=f*d^2</math>,

где: f — опытный коэффициент для данного троса, d — диаметр троса, мм.

{| class="wikitable sortable"
! Трос !! | Коэффициент f разрывной!! | Коэффициент f рабочий
|-
|Пеньковый несмоленый трехпрядный<ref name="Ермолаев" /> || 0,6 || 0,1
|-
|Пеньковый смоленый трехпрядный<ref name="Ермолаев" /> || 0,5 || 0,08
|-
|Манильский<ref name="Мельников57" />|| 0,54 || 0,09
|-
|Сизальский особой прочности<ref name="Ермолаев2" />|| 0,39 || 0,06
|-
|Сизальский нормальной прочности<ref name="Ермолаев2" />|| 0,37 || 0,06
|-
|Стальной жёсткий<ref name="Мельников57" /> || 4,8 || 0,8
|-
|Стальной гибкий<ref name="Мельников57" /> || 4 || 0,65
|-
|Кокосовый<ref name="Мельников57" /> || 0,12 || 0,02
|-
|Капроновый<ref name="Мельников57" /> || 0,8 || 0,3
|-
|стальной однопрядный спиральный<ref name="Муравьёв" />{{rp|115}} || 0,7 ||
|-
|полиэтиленовый<ref name="Муравьёв" />{{rp|115}}|| 1 ||
|-
|полипропиленовый,куралоновый<ref name="Муравьёв" />{{rp|115}}|| 1 - 1,2 ||
|-
|лавсановый<ref name="Муравьёв" />{{rp|115}}|| 1,2 - 1,3 ||
|-
|пеньковый бельный кабельтовой работы<ref name="Муравьёв" />{{rp|115}}|| 0,4 - 0,6 ||
|}

''Рабочая прочность'' троса определяется той наибольшей нагрузкой, при которой он может работать в конкретных условиях длительное время без нарушения целости отдельных элементов и всего троса. Эта нагрузка называется ''допустимым усилием''. Его значение в ньютонах устанавливается с определенным запасом прочности<ref name="Замоткин" />{{rp|5}}. При выборе каната должен учитываться определённый запас прочности или, как его называют, [[коэффициент запаса]] прочности каната<ref name="Ипатов" />{{rp|15}}.

<math>P=R/k</math> (2),

где R — разрывное усилие, Н; k — коэффициент запаса прочности, выбираемый в зависимости от назначения и условий эксплуатации троса.

Для большинства судовых тросов коэффициент запаса прочности берется равным 6<ref name="Замоткин" />{{rp|4}}. Рабочая крепость принимается равной 1/6 от разрывной<ref name="Мельников57"/>.

'''Задача.'''

Необходимо подобрать пеньковый трос для рабочего усилия 1000 [[Килограмм-сила|кгс]]<ref name="Ермолаев2_89">Ермолаев Г. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%A1%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%BA_%D0%BA%D0%B0%D0%BF%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0_%D0%B4/uI7_AgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&dq=%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81%D1%8B&pg=PA89 Справочник капитана дальнего плавания.] — С.89 — Рипол Классик — ISBN 9785458495844, 5458495845</ref>.

'''Решение.'''

1) Приняв k=8 из формулы (2) находим <math>1000=R/8</math>; <math>R=1000*8=8000</math>кгс

2) Для пенькового бельного троса тросовой работы f=0.59

3) По формуле (1) находим <math>8000 = 0.59 (pi*d)^2</math>. C=116мм, d=37мм

{{Hidden begin
| title     = Основные характеристики канатов по {{s|ГОСТ 30055—93}}<ref name="ГОСТ 30055-93"/>, {{s|ГОСТ 2688—80}}<ref>{{ГОСТ|2688-80}}</ref>
| ta1      = left}}
А - группа, соответствующая по разрывной нагрузке требованиям международных стандартов на соответствующий вид каната;<br>
Б - группа по разрывной нагрузке на 15 % ниже уровня группы А;<br>
В - группа по разрывной нагрузке от 16 % до 25 % ниже уровня группы А;<br>
Г - группа ниже уровня группы А на более чем 26 %.<br>
Канаты стальные меряются кгс/мм2<br>
{{Import-blanktable}}
{| class="wikitable tpl-blanktable sortable" <!-- generated with [[w:de:Wikipedia:Technik/Text/Basic/EXCEL-Tabellenumwandlung]] V2.1 -->
|-
!rowspan="3" width="250" | Канаты
!rowspan="3" | Длина окружности
!rowspan="3" | Диаметр
!rowspan="3" | Номинальная линейная плотность каната, ктекс
!rowspan="3" | Число витков на 1 м каната не менее
!colspan="4" | Разрывная нагрузка каната в целом виде, даН (кгс), не менее
!colspan="4" | Суммарная разрывная нагрузка каната по каболкам даН (кгс), не менее
!colspan="4" | Суммарная разрывная нагрузка каната по прядям, даН (кгс), не менее
|-
! colspan="4" | Группа
! colspan="4" | Группа
! colspan="4" | Группа
|- 
! А
! Б
! В
! Г
! А
! Б
! В
! Г
! А
! Б
! В
! Г
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 30|| 10|| 74,9|| 92|| 852,6|| 774,2|| 695,8|| 615,4|| 921,2|| 837,9|| 749,7|| 661,5|| 1234,8|| 1122,1|| 1009,4|| 891,8
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 35|| 11|| 89,9|| 79|| 1014,3|| 921,2|| 823,2|| 725,5|| 1107,4|| 1004,5|| 901,6|| 793,8|| 1470|| 1332,8|| 1195,6|| 1048,6
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 40|| 13|| 120|| 69|| 1337,7|| 1215,2|| 1087,8|| 960,4|| 1470|| 1342,6|| 1195,6|| 1058,4|| 1940,4|| 1764|| 1577,8|| 1391,6
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 45|| 14|| 150|| 62|| 1646,4|| 1499,4|| 1332,8|| 1176|| 1842,4|| 1675,8|| 1499,4|| 1323|| 2386,3|| 2175,6|| 1930,6|| 1705,2
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 50|| 16|| 195|| 55|| 2116,8|| 1920,8|| 1715|| 1519|| 2936,1|| 2175,6|| 1950,2|| 1719,9|| 3067,4|| 2783,2|| 2489,2|| 2205
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 60|| 19|| 270|| 46|| 2842|| 2587,2|| 2312,8|| 2038,4|| 3317,3|| 3018,4|| 2695|| 2381,4|| 4116|| 3753,4|| 3351,6|| 2949,8
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 70|| 22|| 375|| 40|| 3851,4|| 3498,6|| 3126,2|| 2763,6|| 4606|| 4189,5|| 3748,5|| 3307,5|| 5586|| 5066,6|| 4527,6|| 4008,2
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 80|| 26|| 480|| 35|| 4811,8|| 4370,8|| 3910,2|| 3449,6|| 5899,6|| 5360,6|| 4802|| 4233,6|| 6977,6|| 6330,8|| 5664,4|| 4998
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 90|| 29|| 614|| 31|| 6007,4|| 5458,6|| 4880,4|| 4312|| 7555,8|| 6869,8|| 6144,6|| 5424,3|| 8702,4|| 7908,6|| 7075,6|| 6252,4
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 100|| 32|| 764|| 28|| 7252|| 6595,4|| 5899,6|| 5203,8|| 9398,2|| 8545,6|| 7644|| 6747,3|| 10510,5|| 9555|| 8550,5|| 7546
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 115|| 37|| 1010|| 24|| 9035,6|| 8212,4|| 7438,2|| 6566|| 12127,5|| 11025|| 9996|| 8820|| 13092,8|| 11902,1|| 10780|| 9515,8
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 125|| 40|| 1220|| 22|| 10652,6|| 9682,4|| 8781|| 7742|| 14553|| 13230|| 11995,2|| 10584|| 15435|| 14033,6|| 12725,3|| 11221
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 150|| 48|| 1740|| 18|| 14641,2|| 13308,4|| 12063,8|| 10642,8|| 20859,3|| 18963|| 17189,2|| 15170,4|| 21217|| 19286,4|| 17483,2|| 15425,2
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 175|| 56|| 2370|| 16|| 19070,8|| 17336,2|| 15709,4|| 13867|| 28380,8|| 25798,5|| 23392,6|| 20638,8|| 27636|| 25127,2|| 22765,4|| 20099,8
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 200|| 64|| 3100|| 14|| 24372,6|| 22157,8|| 20090|| 17728,2|| 37112,6|| 33736,5|| 30585,8|| 26989,2|| 35319,2|| 32114,6|| 29115,8|| 25695,6
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 225|| 72|| 3930|| 12|| 30203,6|| 27459,6|| 24892|| 21952|| 47054,7|| 42777|| 38788,4|| 34221,6|| 43776,6|| 39797,8|| 36073,8|| 31810,8
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 250|| 80|| 4840|| 11|| 36514,8|| 33192,2|| 30086|| 26558|| 57967|| 52699,5|| 47779,9|| 42159,6|| 52920|| 48108,2|| 43600,2|| 38489,5
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 275|| 88|| 5850|| 10|| -|| -|| 35966|| 31752|| -|| -|| 57780,8|| 50979,6|| -|| -|| 52126,2|| 46020,8
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 300|| 96|| 6970|| 9|| -|| -|| 42336|| 37387|| -|| -|| 68776,4|| 60681,6|| -|| -|| 61357,8|| 54184,2
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 325|| 104|| 8180|| 8,5|| -|| -|| 49490|| 43708|| -|| -|| 80771,6|| 71265,6|| -|| -|| 71726,2|| 63347,2
|-
|пеньковые тросовой свивки|| 350|| 112|| 9500|| 8|| -|| -|| 57232|| 50470|| -|| -|| 93766,4|| 82731,6|| -|| -|| 82947,2|| 73147,2
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 25|| 486|| 35|| -|| 4341,4|| 3930|| -|| -|| 5292|| 4802|| -|| -|| 5429,2|| 4909,8|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 30|| 688|| 29|| -|| 5889,8|| 5341|| -|| -|| 7497|| 6801,2|| -|| -|| 7359,8|| 6673,8|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 35|| 931|| 25|| -|| 7516,6|| 6811|| -|| -|| 10143|| 9192,4|| -|| -|| 9398,2|| 8516,2|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 40|| 1215|| 22|| -|| 9662,8|| 8760|| -|| -|| 13230|| 11995,2|| -|| -|| 12078,5|| 10951,5|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 45|| 1539|| 19|| -|| 11985,4|| 10785|| -|| -|| 16758|| 15190|| -|| -|| 14920,5|| 13484,8|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 50|| 1924|| 17|| -|| 14562,8|| 13200|| -|| -|| 20952,4|| 18992,4|| -|| -|| 18203,5|| 16503,2|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 55|| 2330|| 16|| -|| 17267,6|| 15660|| -|| -|| 25362,4|| 22990,8|| -|| -|| 21584,5|| 19575,5|| -
|-
|пеньковые кабельтовой свивки|| -|| 65|| 3220|| 13|| -|| 22961,4|| 20825|| -|| -|| 35064,4|| 31791,2|| -|| -|| 29704,2|| 26028,8|| -
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 30|| 10|| 88,4|| 92|| 808,5|| 735|| 656,6|| 588|| 872,2|| 793,8|| 715,4|| 632,1|| 1176|| 1068,2|| 950,6|| 852,6
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 35|| 11|| 106|| 79|| 960,4|| 872,2|| 784|| 695,8|| 1048,6|| 950,6|| 852,6|| 754,6|| 1391,6|| 1264,2|| 1136,8|| 1009,4
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 40|| 13|| 144|| 69|| 1274|| 1156,4|| 1038,8|| 921,2|| 1396,5|| 1274|| 1136,8|| 1009,4|| 1842,4|| 1675,8|| 1504,3|| 1332,8
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 45|| 14|| 177|| 62|| 1558,2|| 1421|| 1274|| 1127|| 1744,4|| 1587,6|| 1425,9|| 1264,2|| 2254|| 2058|| 1842,4|| 1636,6
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 50|| 16|| 230|| 55|| 2009|| 1822,8|| 1636,6|| 1450,4|| 2268,7|| 2062,9|| 1852,2|| 1646,4|| 2910,6|| 2646|| 2371,6|| 2102,1
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 60|| 19|| 318|| 46|| 2695|| 2450|| 2205|| 1950,2|| 3145,8|| 2856,7|| 2567,6|| 2273,6|| 3905,3|| 3547,6|| 3194,8|| 2822,4
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 70|| 22|| 442|| 40|| 3645,6|| 3312,4|| 2979,2|| 2646|| 4365,9|| 3969|| 3567,2|| 3160,5|| 5282,2|| 4802|| 4312|| 3831,8
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 80|| 26|| 566|| 35|| 4547,2|| 4135,6|| 3714,2|| 3292,8|| 5586|| 5076,4|| 4566,8|| 4047,4|| 6590,5|| 5997,6|| 5380,2|| 4772,6
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 90|| 29|| 725|| 31|| 5693,8|| 5174,4|| 4645,2|| 4116|| 7158,9|| 6507,2|| 5551,7|| 5184,2|| 8251,6|| 7497|| 6732,6|| 5968,2
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 100|| 32|| 902|| 28|| 6879,6|| 6252,4|| 5615,4|| 4987,4|| 8908,2|| 8094,8|| 7271,6|| 6448,4|| 9966,6|| 9065|| 8134|| 7212,8
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 115|| 37|| 1190|| 24|| 8545,4|| 7771,4|| 7114,8|| 6242,6|| 11480,7|| 10437|| 9555|| 8379|| 12387,2|| 11260,2|| 10309,6|| 9045,4
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 125|| 40|| 1430|| 22|| 10094|| 9172,8|| 8388,8|| 7359,8|| 13778,8|| 12524,4|| 11466|| 10054,8|| 14631,4|| 13293,7|| 12161,8|| 10662,4
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 150|| 48|| 2060|| 18|| 13867|| 12602,8|| 11534,6|| 10113,6|| 19747|| 17953,6|| 16434,6|| 14415,8|| 19188,4|| 18267,2|| 16718,8|| 14195,3
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 175|| 56|| 2800|| 16|| 18061,4|| 16415|| 15023,4|| 13171,2|| 26861,8|| 24421,6|| 22358,4|| 19609,8|| 26175,8|| 23789,5|| 21775,6|| 19090,4
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 200|| 64|| 3660|| 14|| 23461,2|| 20972|| 19208|| 16846,2|| 35133|| 31938,2|| 29238,3|| 25636,8|| 33437,6|| 30389,8|| 27841,8|| 24411,8
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 225|| 72|| 4640|| 12|| 28567|| 25970|| 23814|| 20874|| 44541|| 40493,6|| 37073|| 32506,6|| 41983,2|| 37641,8|| 34515,6|| 30252,6
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 250|| 80|| 5710|| 11|| 34603,8|| 31458|| 28812|| 25186|| 54880|| 4989,8|| 45673|| 40052,6|| 50146,6|| 45589,6|| 41983,2|| 36505
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 275|| 88|| 6910|| 10|| -|| -|| 34300|| 30086|| -|| -|| 55238|| 48431,6|| -|| -|| 49710,5|| 43600,2
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 300|| 96|| 8220|| 9|| -|| -|| 40474|| 35476|| -|| -|| 65738|| 57643,6|| -|| -|| 58657,8|| 51410,8
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 325|| 104|| 9550|| 8,5|| -|| -|| 47334|| 41454|| -|| -|| 77204|| 67698,4|| -|| -|| 66979,2|| 59378,2
|-
|пеньковые, пропитанные тросовой свивки|| 350|| 112|| 11210|| 8|| -|| -|| 54684|| 47922|| -|| -|| 89626|| 78596|| -|| -|| 79252,6|| 69452,6
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 20|| 6|| 31|| 142|| 460,4|| 431,2|| 401,8|| 303,8|| 529,2|| 499,8|| 460,6|| 352,8|| 666,4|| 627,2|| 578,2|| 441
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 25|| 8|| 54|| 114|| 749,7|| 715,4|| 646,8|| 499,8|| 882|| 837,9|| 764,4|| 588|| 1087,8|| 1038,8|| 940,8|| 725,2
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 30|| 10|| 68|| 95|| 867,3|| 823,2|| 754,6|| 578,2|| 1058,4|| 1009,4|| 921,2|| 705,6|| 1254,4|| 1195,6|| 1092,7|| 837,9
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 35|| 11|| 82|| 81|| 1068,2|| 1009,4|| 911,4|| 705,6|| 1303,4|| 1234,8|| 1107,4|| 862,4|| 1548,4|| 1460,2|| 1323|| 1019,2
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 40|| 13|| 115|| 71|| 1421|| 1342,6|| 1205,4|| 940,8|| 1744,4|| 1646,4|| 1479,8|| 1156,4|| 2058|| 1945,3|| 1744,4|| 1362,2
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 45|| 14|| 140|| 63|| 1705,2|| 1617|| 1450,4|| 1127|| 2175,6|| 2058|| 1852,2|| 1440,6|| 2469,6|| 2342,2|| 2097,2|| 1636,6
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 50|| 16|| 190|| 57|| 2165,8|| 2048,2|| 1842,4|| 1430,8|| 2832,2|| 2675,4|| 2410,8|| 1871,8|| 3136|| 2969,4|| 2665,6|| 2072,7
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 60|| 19|| 268|| 47|| 3096,8|| 2773,4|| 2636,2|| 2048,2|| 4135,6|| 3704,4|| 3518,2|| 2734,2|| 4488,4|| 4018|| 3822|| 2969,4
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 70|| 22|| 327|| 41|| 3640,7|| 3439,8|| 3096,8|| 2410,8|| 5007,8|| 4733,4|| 4263|| 3312,4|| 5272,4|| 4988,2|| 4488,4|| 3493,7
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 75|| 24|| 400|| 38|| 4410|| 4165|| 3753,4|| 2910,6|| 6174|| 5865,3|| 5247,9|| 4076,8|| 6389,6|| 6036,8|| 5439|| 4214
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 90|| 29|| 584|| 32|| 6174|| 5865,3|| 5247,9|| 4076,8|| 8820|| 8379|| 7497|| 5821,2|| 8947,4|| 8496,6|| 7604,8|| 5909,4
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 100|| 32|| 700|| 28|| 7163,8|| 6811|| 6090,7|| 4733,4|| 10584|| 10054,8|| 8996,4|| 6987,5|| 10378,2|| 9868,6|| 8829,8|| 6860
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 115|| 37|| 935|| 25|| 9339,4|| 8878,8|| 7938|| 6164,2|| 14112|| 13406,4|| 11995,2|| 9310|| 13533,8|| 12867,4|| 11505,2|| 8932,7
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 125|| 40|| 1040|| 23|| 10299,8|| 9790,2|| 8761,2|| 6801,2|| 15876|| 15082,2|| 13494,6|| 10476,2|| 14925,4|| 14190,4|| 12700,8|| 9868,8
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 150|| 48|| 1580|| 19|| 15101,8|| 14342,3|| 12833,1|| 9966,6|| 23814|| 22623,3|| 20241,9|| 15719,2|| 21883,4|| 20785,8|| 18600,4|| 14445,2
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 175|| 56|| 2150|| 16|| 19658,8|| 18678,8|| 16709|| 12975,2|| 32340|| 30723|| 27489,2|| 21344,4|| 28488,6|| 27067,6|| 24215,8|| 18806,2
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 200|| 64|| 2880|| 14|| 25676|| 24392,2|| 21824,6|| 16944,2|| 43512|| 41336,4|| 36985,2|| 28714|| 37210,6|| 35348,6|| 31629,5|| 24558,8
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 225|| 72|| 3620|| 13|| 31369,8|| 29801,8|| 26660,9|| 20697,6|| 53802|| 51111,9|| 45143,7|| 35505,4|| 45462,2|| 43188,6|| 38641,4|| 29997,8
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 250|| 80|| 4400|| 11|| 37210,6|| 35348,6|| 31624,6|| 24558,8|| 66444|| 63121,8|| 56477,4|| 43855|| 53929,4|| 51229,5|| 45834,6|| 35593,6
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 275|| 88|| 5350|| 10|| 45109,4|| 42855,4|| 38347,4|| 29772,4|| 80556|| 76528,2|| 68472,6|| 53165|| 65375,8|| 62112,4|| 55575,8|| 43149,4
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 300|| 96|| 6400|| 9,5|| 52042,9|| 49441|| 44237,2|| 34349|| 95844|| 91051,8|| 81467,4|| 63259|| 75420,8|| 71652,7|| 64111,6|| 49784
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 325|| 104|| 7470|| 9|| -|| 52096,8|| 46608,8|| 36191,4|| -|| 106971,9|| 95711,7|| 74313,4|| -|| 75499,2|| 67551,4|| 52449,6
|-
|сизалевые тросовой свивки|| 350|| 112|| 8660|| 8|| -|| 58280,6|| 52145,8|| 40493,6|| -|| 124009,2|| 110955,6|| 86151,8|| -|| 84466,2|| 75577,6|| 58682,4
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 90|| 29|| 600|| 33|| 3645,6|| 3390,8|| 2734,2|| -|| 4096,4|| 3812,2|| 3263,6|| -|| 4929,4|| 4581,5|| 2410,8|| -
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 115|| 37|| 820|| 28|| 4792,2|| 4459|| 3596,6|| -|| 5546,8|| 5159,7|| 4155,2|| -|| 6477,8|| 6027|| 3077,2|| -
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 125|| 40|| 1070|| 25|| 5723,2|| 5321,4|| 4292,4|| -|| 7232,4|| 6732,6|| 5424,3|| -|| 7732,2|| 7193,2|| 4013,1|| -
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 140|| 45|| 1350|| 22|| 6517|| 6061,3|| 4890,2|| -|| 9163|| 8526|| 6869,8|| -|| 8810,2|| 8192,8|| 5086,2|| -
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 150|| 48|| 1670|| 20|| 7977,2|| 7423,5|| 5982,9|| -|| 11328,8|| 10544,8|| 8496,6|| -|| 10780|| 10035,2|| 6286,7|| -
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 175|| 56|| 2020|| 18|| 9613,8|| 8952,3|| 7212,8|| -|| 13739,6|| 12789|| 10309,6|| -|| 12994,8|| 12098,1|| 7629,3|| -
|-
|хлопчатобумажные тросовой свивки|| 200|| 64|| 2825|| 15|| 11809|| 10985,8|| 8859,2|| -|| 16875,6|| 15699,6|| 12656,7|| -|| 15954,4|| 14847|| 9368,8|| -
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 25|| 8|| 40|| 120|| 1332,8|| 1156,4|| -|| 994,7|| 1891,4|| 1646,4|| -|| 1411,2|| 1930,6|| 1675,8|| -|| 1440,6
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 30|| 10|| 62|| 100|| 1636,6|| 1421|| -|| 1215,2|| 2366,7|| 2058|| -|| 1764|| 2371,6|| 2058|| -|| 1764
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 35|| 11|| 75|| 86|| 2268,7|| 1969,8|| -|| 1695,4|| 3312,4|| 2881,2|| -|| 2469,6|| 3287,9|| 2851,8|| -|| 2459,8
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 40|| 13|| 105|| 75|| 3072,3|| 2670,5|| -|| 2244,2|| 4498,2|| 3910,2|| -|| 3292,8|| 4449,2|| 3871|| -|| 3253,6
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 50|| 16|| 158|| 60|| 4821,6|| 4194,4|| -|| 3528|| 7065,8|| 6144,6|| -|| 5174,4|| 6987,4|| 6076|| -|| 5115,6
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 60|| 19|| 223|| 50|| 6360,2|| 5527,2|| -|| 4655|| 9633,4|| 8379|| -|| 7056|| 9216,9|| 8006,6|| -|| 6742,4
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 70|| 22|| 300|| 43|| 8771|| 7624,4|| -|| 6419|| 13489,7|| 11730,6|| -|| 9878,4|| 12710,6|| 11049,5|| -|| 9300,2
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 80|| 26|| 420|| 37|| 11926,6|| 10368,4|| -|| 8731,8|| 18629,8|| 16199,4|| -|| 13641,6|| 17287,2|| 15023,4|| -|| 12651,8
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 90|| 29|| 522|| 33|| 14592,2|| 12686,1|| -|| 10936,8|| 23529,8|| 20462,4|| -|| 17640|| 21148,4|| 18384,8|| -|| 15846,6
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 100|| 32|| 630|| 30|| 17061,8|| 14837,2|| -|| 12789|| 28429,8|| 24725,4|| -|| 21315|| 27725,4|| 21501,2|| -|| 18531,8
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 115|| 37|| 842|| 26|| 22373,4|| 19453|| -|| 16767,8|| 38239,6|| 33251,4|| -|| 28665|| 32428,2|| 28194,6|| -|| 24304
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 125|| 40|| 990|| 24|| 25705,4|| 22353,8|| -|| 19271,7|| 45099,6|| 39219,6|| -|| 33810|| 37249,8|| 32398,8|| -|| 27930
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 150|| 48|| 1420|| 20|| 36563,8|| 31791,2|| -|| 27410,6|| 64709,4|| 56271,6|| -|| 48510|| 52185|| 46069,8|| -|| 39729,2
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 175|| 56|| 1941|| 17|| 49303,8|| 42875|| -|| 36955,8|| 87259,2|| 75881,4|| -|| 65415|| 71451,8|| 62136,9|| -|| 53557
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 200|| 64|| 2535|| 15|| 64258,6|| 55879,6|| -|| 48171,9|| 113738,8|| 98901,6|| -|| 85260|| 93129,4|| 80987,2|| -|| 69815,2
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 225|| 72|| 3208|| 13|| 81291|| 70687,4|| -|| 60936,4|| 144128,6|| 125332,2|| -|| 108045|| 117815,6|| 102449,2|| -||  88312,7
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 250|| 80|| 3960|| 12|| 100092,3|| 87033,8|| -|| 75028,8|| 177468,2|| 154320,8|| -|| 133035|| 145059,6|| 126135,8|| -|| 108740,8
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 275|| 88|| 4792|| 11|| 120892,8|| 105124,6|| -|| 90620,6|| 214727,8|| 186719,4|| -|| 160965|| 175204,4|| 152350,8|| -|| 131329,8
|-
|полиамидные тросовой свивки|| 300|| 96|| 5703|| 10|| 144079,6|| 125283,2|| -|| 108005,8|| 255907,4|| 222528,6|| -|| 191835|| 208808,6|| 181569,5|| -|| 156625,6
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 25|| 8|| 40|| 119|| 1332,8|| 1156,4|| -|| 994,7|| 1891,4|| 1646,4|| -|| 1411,2|| 1930,6|| 1675,8|| -|| 1440,6
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 30|| 10|| 62|| 99|| 1636,6|| 1421|| -|| 1215,2|| 2366,7|| 2058|| -|| 1764|| 2371,6|| 2058|| -|| 1764
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 35|| 11|| 75|| 85|| 2268,7|| 1969,8|| -|| 1695,4|| 3312,4|| 2881,2|| -|| 2469,6|| 3287,9|| 2851,8|| -|| 2459,8
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 40|| 13|| 105|| 74|| 3072,3|| 2670,5|| -|| 2244,2|| 4498,2|| 3910,2|| -|| 3292,8|| 4449,2|| 3871|| -|| 3253,6
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 50|| 16|| 158|| 59|| 4821,6|| 4194,4|| -|| 3528|| 7065,8|| 6144,6|| -|| 5174,4|| 6987,4|| 6076|| -|| 5115,6
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 60|| 19|| 223|| 50|| 6360,2|| 5527,2|| -|| 4655|| 9633,4|| 8379|| -|| 7056|| 9216,9|| 8006,6|| -|| 6742,4
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 70|| 22|| 300|| 42|| 8771|| 7624,4|| -|| 6419|| 13489,7|| 11730,6|| -|| 9878,4|| 12710,6|| 11049,5|| -|| 9300,2
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 80|| 26|| 420|| 37|| 11926,6|| 10368,4|| -|| 8731,8|| 18629,8|| 16199,4|| -|| 13641,6|| 17287,2|| 15023,4|| -|| 12651,8
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 90|| 29|| 522|| 33|| 14592,2|| 12686,1|| -|| 10936,8|| 23529,8|| 20462,4|| -|| 17640|| 21140,4|| 18384,8|| -|| 15846,8
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 100|| 32|| 630|| 30|| 17061,8|| 14837,2|| -|| 12789|| 28429,8|| 24725,4|| -|| 21315|| 24725,4|| 21501,2|| -|| 18531,8
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 115|| 37|| 842|| 26|| 22373,4|| 19453|| -|| 16767,8|| 38239,6|| 33251,4|| -|| 28665|| 32428,2|| 28194,6|| -|| 24304
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 125|| 40|| 990|| 24|| 25705,4|| 22353,8|| -|| 19271,7|| 45099,6|| 39219,6|| -|| 33810|| 37249,8|| 32398,8|| -|| 27930
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 150|| 48|| 1426|| 20|| 36563,8|| 31791,2|| -|| 27410,6|| 64709,4|| 56271,6|| -|| 48510|| 52185|| 46069,8|| -|| 39729,2
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 175|| 56|| 1941|| 17|| 49303,8|| 42875|| -|| 36955,8|| 87259,2|| 75881,4|| -|| 65415|| 71451,8|| 62136,9|| -|| 53557
|-
|полиамидные термофиксированные и термофиксированные с повышенной ветостойкостью тросовой свивки|| 200|| 64|| 2535|| 15|| 64258,6|| 55879,6|| -|| 48171,9|| 113738,8|| 98901,6|| -|| 85260|| 93129,4|| 80987,2|| -|| 69815,2
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 25|| 8|| 30|| 112|| 852,6|| 774,2|| 695,8|| -|| 823|| 744,8|| 666,4|| -|| 1151,5|| 1048,6|| 940,8|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 30|| 10|| 45|| 93|| 1068,2|| 960,4|| 872,2|| -|| 1029|| 926,1|| 837,9|| -|| 1140,6|| 1293,6|| 1176|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 35|| 11|| 55|| 80|| 1274|| 1136,8|| 1038,8|| -|| 1234,8|| 1107,4|| 1009,4|| -|| 1724,8|| 1538,6|| 1401,4|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 40|| 13|| 78|| 70|| 1852,2|| 1666|| 1479,8|| -|| 2058|| 1852,2|| 1646,4|| -|| 2499|| 2254|| 1999,2|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 50|| 16|| 110|| 56|| 2469,6|| 2224,6|| 1979,6|| -|| 2940|| 2646|| 2352|| -|| 3336,9|| 3008,6|| 2675,4|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 60|| 19|| 165|| 47|| 3572,1|| 3214,4|| 2861,6|| -|| 4410|| 3969|| 3528|| -|| 4826,5|| 4341,4|| 3866,1|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 70|| 22|| 220|| 40|| 4704|| 4233,6|| 3763,2|| -|| 5880|| 5292|| 4704|| -|| 6360,2|| 5723,2|| 5086,2|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 80|| 26|| 305|| 35|| 6174|| 5556,6|| 4939,2|| -|| 8232|| 7408,8|| 6585,6|| -|| 8339,8|| 7506,8|| 6673,8|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 90|| 29|| 364|| 31|| 7301|| 6458,2|| 5615,5|| -|| 9937,2|| 8790,6|| 7644|| -|| 9868,6|| 8726,9|| 7585,2|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 100|| 32|| 460|| 28|| 7977,2|| 7056|| 6134,8|| -|| 11083,8|| 9804,9|| 8526|| -|| 10780|| 9535,4|| 8290,8|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 115|| 37|| 615|| 24|| 9692,2|| 8570,1|| 7452,9|| -|| 14905,8|| 13185,9|| 11466|| -|| 13097,7|| 11583,6|| 10074,4|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 125|| 40|| 720|| 22|| 1107,4|| 9800|| 8516,2|| -|| 17581,2|| 15552,6|| 13524|| -|| 14964,6|| 13239,8|| 11505,2|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 150|| 48|| 1040|| 19|| 14631,4|| 12945,8|| 11250,4|| -|| 25225,2|| 22314,6|| 19404|| -|| 19771,5|| 17493|| 15199,8|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 175|| 56|| 1420|| 16|| 17689|| 15650,6|| 13602,4|| -|| 34015,8|| 30090,9|| 26166|| -|| 23902,2|| 21148,4|| 18384,8|| -
|-
|полипропиленовые тросовой свивки|| 200|| 64|| 1850|| 14|| 23054,5|| 20393,8|| 17738|| -|| 44335,2|| 39219,6|| 34104|| -|| 31154,2|| 27557,6|| 23970,8|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 25|| 8|| 48|| 112|| 891,8|| 852,6|| 803,6|| -|| 1597,4|| 1528,8|| 1430,8|| -|| 1235|| 1186|| 1117|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 30|| 10|| 76|| 94|| 1509,2|| 1440,6|| 1352,4|| -|| 2802,8|| 2675,4|| 2508,8|| -|| 2097|| 1999|| 1882|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 35|| 11|| 92|| 80|| 1661,1|| 1587,6|| 1489,6|| -|| 3194,8|| 3057,6|| 2871,4|| -|| 2303|| 2205|| 2068|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 40|| 13|| 128|| 70|| 2116,8|| 2023,7|| 1822,8|| -|| 4155,2|| 3969|| 3572,1|| -|| 2940|| 2813|| 2528|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 45|| 14|| 148|| 62|| 2307,9|| 2205|| 1984,5|| -|| 4615,8|| 4410|| 3969|| -|| 3214|| 3062|| 2754|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 50|| 16|| 195|| 56|| 2910,6|| 2783,2|| 2499|| -|| 5997,6|| 5733|| 5159,7|| -|| 4043|| 3861|| 3469|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 60|| 19|| 275|| 47|| 4076,8|| 3895,5|| 3508,4|| -|| 8771|| 8379|| 7541,1|| -|| 5664|| 5116|| 4871|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 70|| 22|| 367|| 40|| 5278,4|| 5341|| 4802|| -|| 11858|| 11995,2|| 10799,6|| -|| 7321|| 7419|| 6669|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 80|| 26|| 512|| 35|| 7467,6|| 7114,8|| 6399,4|| -|| 17777,2|| 16934,4|| 15239|| -|| 10368|| 9878|| 8889|| -
|-
|полиэфирные тросовой свивки|| 90|| 29|| 637|| 31|| 8810,2|| 8388,8|| 7546|| -|| 21481,6|| 20462,4|| 18414,2|| -|| 12240|| 11652|| 10476|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 50|| 16|| 170|| 51|| 3626|| 3385,9|| -|| -|| 5032,3|| 4704|| -|| -|| 4998|| 4669,7|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 57|| 18|| 207|| 58|| 4248,3|| 3949,4|| -|| -|| 6056,4|| 5645,8|| -|| -|| 5845,9|| 5443,4|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 64|| 20|| 273|| 66|| 5571,3|| 5189,1|| -|| -|| 8075,2|| 7526,4|| -|| -|| 7683,2|| 7154|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 70|| 22|| 318|| 72|| 6713|| 5968,2|| -|| -|| 9878,4|| 8781,8|| -|| -|| 9256,1|| 8232|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 76|| 24|| 364|| 78|| 7561,7|| 6722,8|| -|| -|| 11289,6|| 10035,2|| -|| -|| 10427,2|| 9279,8|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 80|| 26|| 409|| 82|| 8379|| 7448|| -|| -|| 12700,8|| 11289,6|| -|| -|| 11554,2|| 10270,4|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 88|| 28|| 500|| 90|| 10089,1|| 8967|| -|| -|| 15523,2|| 13798,4|| -|| -|| 13916|| 12367,6|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 95|| 30|| 568|| 97|| 13847,4|| 11916,8|| -|| -|| 21638,4|| 18620|| -|| -|| 19095,3|| 16434,6|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 100|| 32|| 624|| 102|| 15229,2|| 13112,4|| -|| -|| 23799,3|| 20486,9|| -|| -|| 21006,3|| 18085,9|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 114|| 36|| 852|| 116|| 20609,4|| 17742,9|| -|| -|| 32457,6|| 27939,8|| -|| -|| 28429,8|| 24470,6|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 125|| 40|| 966|| 127|| 23358,3|| 20109,6|| -|| -|| 36784,3|| 31663,8|| -|| -|| 32217,5|| 27734|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 150|| 48|| 1420|| 162|| 39699,8|| 36093,4|| -|| -|| 62524|| 56840|| -|| -|| 54757,5|| 49784|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 175|| 56|| 1930|| 189|| 55585,6|| 50528,8|| -|| -|| 87533,6|| 79576|| -|| -|| 76665,4|| 69697,6|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 200|| 64|| 2520|| 216|| 73059|| 66414,6|| -|| -|| 115042,2|| 104585,6|| -|| -|| 100773,4|| 91610,4|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 225|| 72|| 3190|| 243|| 91385|| 83074,6|| -|| -|| 145059,6|| 131868,8|| -|| -|| 126048|| 114581,6|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 250|| 80|| 3940|| 270|| 113190|| 102900|| -|| -|| 182574|| 165972,8|| -|| -|| 156124|| 141933,4|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 275|| 88|| 4770|| 297|| 133809,2|| 121647,4|| -|| -|| 217579,6|| 197803,1|| -|| -|| 184563,4|| 167785,8|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 300|| 96|| 5680|| 324|| 158662|| 144236,4|| -|| -|| 260101,8|| 236454|| -|| -|| 218844|| 198950|| -|| -
|-
|полиамидные плетеные 8-прядные|| 325|| 104|| 6660|| 351|| 184592,8|| 167815,2|| -|| -|| 302614,2|| 275106|| -|| -|| 254614|| 231466|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 50|| 16|| 107|| 55|| 2244,5|| 2028,6|| -|| -|| 2479,4|| 2254|| -|| -|| 2910|| 2665,6|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 57|| 18|| 142|| 63|| 2959,6|| 2695|| -|| -|| 3307,5|| 3008,6|| -|| -|| 3890,6|| 3547,6|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 64|| 20|| 178|| 71|| 3699,5|| 3351,6|| -|| -|| 4135,6|| 3763,2|| -|| -|| 4870|| 4410|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 70|| 22|| 213|| 80|| 3993,5|| 3547,6|| -|| -|| 4513,9|| 4013,1|| -|| -|| 5252,8|| 4664,8|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 76|| 24|| 240|| 87|| 4468,8|| 3969|| -|| -|| 5081,3|| 4512,9|| -|| -|| 5880|| 5223,4|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 80|| 26|| 293|| 92|| 5463,5|| 4851|| -|| -|| 6208,3|| 5517,4|| -|| -|| 7188,3|| 6379,8|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 88|| 28|| 346|| 101|| 6419|| 5703,6|| -|| -|| 7340,2|| 6522,9|| -|| -|| 8447,6|| 7506,8|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 95|| 30|| 400|| 109|| 7369,6|| 6546,4|| -|| -|| 8467,2|| 7526,4|| -|| -|| 9697,1|| 8614,2|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 114|| 36|| 585|| 131|| 10294,9|| 9359|| -|| -|| 11901,2|| 10819,2|| -|| -|| 13543,6|| 12318,6|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 100|| 32|| 460|| 120|| 9486,4|| 8624|| -|| -|| 10907,4|| 9917,6|| -|| -|| 12485,2|| 11348,4|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 125|| 40|| 720|| 150|| 15376,2|| 13974,8|| -|| -|| 17855,6|| 16228,8|| -|| -|| 20232,1|| 18384,8|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 150|| 48|| 1040|| 180|| 22020,6|| 20021,4|| -|| -|| 25783,8|| 23441,6|| -|| -|| 28973,7|| 26342,4|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 175|| 56|| 1420|| 210|| 29507,8|| 26822,6|| -|| -|| 34711,6|| 31556|| -|| -|| 38827,6|| 35289,8|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 200|| 64|| 1850|| 240|| 37710,4|| 34280,4|| -|| -|| 44629,2|| 40572|| -|| -|| 49617,4|| 45109,4|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 225|| 72|| 2340|| 270|| 47598,6|| 43267|| -|| -|| 56526,4|| 51391,2|| -|| -|| 62631,8|| 56928,2|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 250|| 80|| 2900|| 300|| 59143|| 53772,6|| -|| -|| 70413|| 64013,6|| -|| -|| 77821,8|| 70756|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 275|| 88|| 3510|| 330|| 70393,4|| 63994|| -|| -|| 84299,6|| 76636|| -|| -|| 92619,8|| 84201,6|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 300|| 96|| 4170|| 360|| 84162,4|| 76513,5|| -|| -|| 101156|| 91963,2|| -|| -|| 110740|| 100675,4|| -|| -
|-
|полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 325|| 104|| 4900|| 390|| 98779,1|| 89797,4|| -|| -|| 119011,2|| 10819,2|| -|| -|| 130031,3|| 118153,7|| -|| -
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 8|| 87|| 83|| 872,2|| 803,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 10|| 116|| 81|| 1146,6|| 1058,4|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 14|| 186|| 58|| 1715|| 1587,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 325|| 57|| 2665,6|| 2459,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 354|| 57|| 3116,4|| 2891|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 590|| 41|| 4929,4|| 4566,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 630|| 41|| 5468,4|| 5086,2|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 638|| 41|| 5605,6|| 5194|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 26|| 845|| 35|| 7359,8|| 6850,2|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 26|| 884|| 35|| 7938|| 7359,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 14|| 168|| 84|| 1715|| 1587,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 298|| 62|| 2430,4|| 2254|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 21|| 513|| 53|| 3998,4|| 3684,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 21|| 568|| 53|| 4684,4|| 4331,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 27|| 935|| 50|| 7212,8|| 6683,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 27|| 1007|| 50|| 8202,6|| 7604,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 29|| 1014|| 43|| 8016,4|| 7448|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«пенька-сталь»|| &nbsp;|| 32|| 1331|| 34|| 11897,2|| 11044,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 14|| 166|| 58|| 1886,5|| 1744,4|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 288|| 56|| 2930,2|| 2704,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 299|| 56|| 3430|| 3180,1|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 513|| 40|| 5419,4|| 5022,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 532|| 40|| 5958,4|| 5537|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 539|| 40|| 6164,2|| 5713,4|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 27|| 786|| 50|| 7933,1|| 7350|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«сизаль-сталь»|| &nbsp;|| 27|| 850|| 50|| 9016|| 8364,3|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 14|| 152|| 58|| 1920,8|| 1773,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 261|| 56|| 2989|| 2753,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 17|| 268|| 56|| 3488,8|| 3234|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 434|| 40|| 5517,4|| 5115,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 22|| 470|| 40|| 6281,8|| 5821,2|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 27|| 678|| 50|| 8075,2|| 7487,2|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 27|| 750|| 50|| 9182,6|| 8516,2|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|«полипропилен-сталь»|| &nbsp;|| 29|| 773|| 43|| 8976,8|| 8339,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 3,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| 8780|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 7465|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 3,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| 9930|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 8400|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 4,1|| &nbsp;|| &nbsp;|| 11550|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 9750|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 4,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 13300|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 11250|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 4,8|| &nbsp;|| &nbsp;|| 15200|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 12850|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 5,1|| &nbsp;|| &nbsp;|| 17200|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 14600|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 5,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| 20950|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 17800|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 6,2|| &nbsp;|| &nbsp;|| 25500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 21100|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 6,9|| &nbsp;|| &nbsp;|| 31800|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 26300|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 7,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| 38000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 32300|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 8,3|| &nbsp;|| &nbsp;|| 46100|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 38150|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 9,1|| &nbsp;|| &nbsp;|| 55000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 45450|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 9,6|| &nbsp;|| &nbsp;|| 64650|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 53450|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 11|| &nbsp;|| &nbsp;|| 83200|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 68800|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 12|| &nbsp;|| &nbsp;|| 95000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 78550|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 13|| &nbsp;|| &nbsp;|| 107500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 89000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 14|| &nbsp;|| &nbsp;|| 131000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 108000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 15|| &nbsp;|| &nbsp;|| 152000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 125500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 16,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 184500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 152000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 18|| &nbsp;|| &nbsp;|| 220000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 181500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 19,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 253000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 209000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 21|| &nbsp;|| &nbsp;|| 294500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 243500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 22,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 333000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 275000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 24|| &nbsp;|| &nbsp;|| 380000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 314000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 25,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 430000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 356000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 27|| &nbsp;|| &nbsp;|| 483500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 399500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 28|| &nbsp;|| &nbsp;|| 525000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 434000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 30,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 629000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 520000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 32|| &nbsp;|| &nbsp;|| 693000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 573000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 33,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 760500|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 629000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 37|| &nbsp;|| &nbsp;|| 904000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 748000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 39,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1030000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 856000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 42|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1175000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 975000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 44,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1330000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1075000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 47,5|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1520000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1230000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
| стальные марки 1770(180) || &nbsp;|| 56|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1720000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| 1395000|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;|| &nbsp;
|-
|}{{Hidden end}}

Опыт показывает, что тонкие тросы в отличие от толстых имеют прочность, равномерную по всей длине. Причина в том, что чем толще трос, тем сложнее равномерно распределить нагрузку на все его пряди{{Sfn|Свенссон|1987|с=20}}.

{{Hidden begin
| title     = Коэффициент использования прочности по {{s|ГОСТ 30055—93}}
| ta1      = left}}
{| class="wikitable sortable" <!-- generated with [[w:de:Wikipedia:Technik/Text/Basic/EXCEL-Tabellenumwandlung]] V2.1 -->
|-
!Канаты 
!Диаметр
!Длина окружности
!КИП каболок в канате
!КИП прядей в канате
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 8|| 25|| -|| -
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 10|| 30|| 0,925|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 11|| 35|| 0,92|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 13|| 40|| 0,91|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 14|| 45|| 0,89|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 16|| 50|| 0,88|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 19|| 60|| 0,86|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 22|| 70|| 0,84|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 24|| 75|| -|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 26|| 80|| 0,82|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 29|| 90|| 0,795|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 32|| 100|| 0,77|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 37|| 115|| 0,74|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 40|| 125|| 0,73|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 45|| 140|| -|| -
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 48|| 150|| 0,7|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 56|| 175|| 0,67|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 64|| 200|| 0,66|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 72|| 225|| 0,64|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 80|| 250|| 0,63|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 88|| 275|| 0,62|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 96|| 300|| 0,615|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 104|| 325|| 0,61|| 0,69
|-
| пеньковые бельные и пропитанные|| 112|| 350|| 0,61|| 0,69
|-
| сизалевые|| 6|| 20|| 0,87|| 0,69
|-
| сизалевые|| 8|| 25|| 0,85|| 0,69
|-
| сизалевые|| 10|| 30|| 0,82|| 0,69
|-
| сизалевые|| 11|| 35|| 0,82|| 0,69
|-
| сизалевые|| 13|| 40|| 0,815|| 0,69
|-
| сизалевые|| 14|| 45|| 0,784|| 0,69
|-
| сизалевые|| 16|| 50|| 0,765|| 0,69
|-
| сизалевые|| 19|| 60|| 0,749|| 0,69
|-
| сизалевые|| 22|| 70|| 0,727|| 0,69
|-
| сизалевые|| 24|| 75|| -|| -
|-
| сизалевые|| 26|| 80|| -|| -
|-
| сизалевые|| 29|| 90|| 0,7|| 0,69
|-
| сизалевые|| 32|| 100|| 0,677|| 0,69
|-
| сизалевые|| 37|| 115|| 0,662|| 0,69
|-
| сизалевые|| 40|| 125|| 0,649|| 0,69
|-
| сизалевые|| 45|| 140|| -|| -
|-
| сизалевые|| 48|| 150|| 0,634|| 0,69
|-
| сизалевые|| 56|| 175|| 0,608|| 0,69
|-
| сизалевые|| 64|| 200|| 0,59|| 0,69
|-
| сизалевые|| 72|| 225|| 0,583|| 0,69
|-
| сизалевые|| 80|| 250|| 0,56|| 0,69
|-
| сизалевые|| 88|| 275|| 0,56|| 0,69
|-
| сизалевые|| 96|| 300|| 0,543|| 0,69
|-
| сизалевые|| 104|| 325|| 0,487|| 0,69
|-
| сизалевые|| 112|| 350|| 0,47|| 0,69
|-
| хлопчатобумажные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 8|| 25|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 10|| 30|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 11|| 35|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 13|| 40|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 14|| 45|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 16|| 50|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 19|| 60|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 22|| 70|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 24|| 75|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 26|| 80|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 29|| 90|| 0,89|| 0,74
|-
| хлопчатобумажные|| 32|| 100|| -|| 0,74
|-
| хлопчатобумажные|| 37|| 115|| 0,864|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 40|| 125|| 0,791|| 0,74
|-
| хлопчатобумажные|| 45|| 140|| 0,711|| 0,74
|-
| хлопчатобумажные|| 48|| 150|| 0,704|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 56|| 175|| 0,7|| 0,74
|-
| хлопчатобумажные|| 64|| 200|| 0,7|| 0,74
|-
| хлопчатобумажные|| 72|| 225|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 80|| 250|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 88|| 275|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 96|| 300|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 104|| 325|| -|| -
|-
| хлопчатобумажные|| 112|| 350|| -|| -
|-
| полиамидные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| полиамидные|| 8|| 25|| 0,702|| 0,69
|-
| полиамидные|| 10|| 30|| 0,69|| 0,69
|-
| полиамидные|| 11|| 35|| 0,685|| 0,69
|-
| полиамидные|| 13|| 40|| 0,683|| 0,69
|-
| полиамидные|| 14|| 45|| -|| -
|-
| полиамидные|| 16|| 50|| 0,682|| 0,69
|-
| полиамидные|| 19|| 60|| 0,66|| 0,69
|-
| полиамидные|| 22|| 70|| 0,65|| 0,69
|-
| полиамидные|| 24|| 75|| -|| -
|-
| полиамидные|| 26|| 80|| 0,64|| 0,69
|-
| полиамидные|| 29|| 90|| 0,62|| 0,69
|-
| полиамидные|| 32|| 100|| 0,6|| 0,69
|-
| полиамидные|| 37|| 115|| 0,585|| 0,69
|-
| полиамидные|| 40|| 125|| 0,57|| 0,69
|-
| полиамидные|| 45|| 140|| -|| -
|-
| полиамидные|| 48|| 150|| 0,565|| 0,69
|-
| полиамидные|| 56|| 175|| 0,565|| 0,69
|-
| полиамидные|| 64|| 200|| 0,565|| 0,69
|-
| полиамидные|| 72|| 225|| 0,564|| 0,69
|-
| полиамидные|| 80|| 250|| 0,564|| 0,69
|-
| полиамидные|| 88|| 275|| 0,563|| 0,69
|-
| полиамидные|| 96|| 300|| 0,563|| -
|-
| полиамидные|| 104|| 325|| -|| -
|-
| полиамидные|| 112|| 350|| -|| -
|-
| полиамидные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| полиамидные|| 8|| 25|| 1,04|| 0,74
|-
| полиамидные|| 10|| 30|| 1,04|| 0,74
|-
| полиамидные|| 11|| 35|| 1,03|| 0,74
|-
| полиамидные|| 13|| 40|| 0,9|| 0,74
|-
| полиамидные|| 14|| 45|| -|| -
|-
| полиамидные|| 16|| 50|| 0,84|| 0,74
|-
| полиамидные|| 19|| 60|| 0,81|| 0,74
|-
| полиамидные|| 22|| 70|| 0,8|| 0,74
|-
| полиамидные|| 24|| 75|| -|| -
|-
| полиамидные|| 26|| 80|| 0,75|| 0,74
|-
| полиамидные|| 29|| 90|| 0,73|| 0,74
|-
| полиамидные|| 32|| 100|| 0,72|| 0,74
|-
| полиамидные|| 37|| 115|| 0,65|| 0,74
|-
| полиамидные|| 40|| 125|| 0,63|| 0,74
|-
| полиамидные|| 45|| 140|| -|| -
|-
| полиамидные|| 48|| 150|| 0,58|| 0,74
|-
| полиамидные|| 56|| 175|| 0,52|| 0,74
|-
| полиамидные|| 64|| 200|| 0,52|| 0,74
|-
| полиамидные|| 72|| 225|| -|| -
|-
| полиамидные|| 80|| 250|| -|| -
|-
| полиамидные|| 88|| 275|| -|| -
|-
| полиамидные|| 96|| 300|| -|| -
|-
| полиамидные|| 104|| 325|| -|| -
|-
| полиамидные|| 112|| 350|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 8|| 25|| 0,58|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 10|| 30|| 0,54|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 11|| 35|| 0,52|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 13|| 40|| 0,51|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 14|| 45|| 0,5|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 16|| 50|| 0,485|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 19|| 60|| 0,465|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 22|| 70|| 0,445|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 24|| 75|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 26|| 80|| 0,42|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 29|| 90|| 0,41|| 0,72
|-
| полиэфирные|| 32|| 100|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 37|| 115|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 40|| 125|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 45|| 140|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 48|| 150|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 56|| 175|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 64|| 200|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 72|| 225|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 80|| 250|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 88|| 275|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 96|| 300|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 104|| 325|| -|| -
|-
| полиэфирные|| 112|| 350|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 8|| 25|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 10|| 30|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 11|| 35|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 13|| 40|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 14|| 45|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 16|| 50|| 0,72|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 18|| 57|| 0,7|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 19|| 60|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 20|| 64|| 0,69|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 22|| 70|| 0,68|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 24|| 76|| 0,67|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 26|| 80|| 0,66|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 28|| 88|| 0,65|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 29|| 90|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 30|| 95|| 0,64|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 32|| 100|| 0,64|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 36|| 114|| 0,635|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 37|| 115|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 40|| 125|| 0,635|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 45|| 140|| -|| -
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 48|| 150|| 0,635|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 56|| 175|| 0,635|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 64|| 200|| 0,635|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 72|| 225|| 0,63|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 80|| 250|| 0,62|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 88|| 275|| 0,615|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 96|| 300|| 0,61|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 104|| 325|| 0,61|| 0,725
|-
| полиамидные плетеные 8-прядные|| 112|| 350|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 6|| 20|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 8|| 25|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 10|| 30|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 11|| 35|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 13|| 40|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 14|| 45|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 16|| 50|| 0,9|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 18|| 57|| 0,895|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 19|| 60|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 20|| 64|| 0,89|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 22|| 70|| 0,885|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 24|| 76|| 0,88|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 26|| 80|| 0,88|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 28|| 88|| 0,875|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 29|| 90|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 30|| 95|| 0,87|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 32|| 100|| 0,87|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 36|| 114|| 0,865|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 37|| 115|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 40|| 125|| 0,86|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 45|| 140|| 0,854|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 48|| 150|| 0,85|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 56|| 175|| 0,845|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 64|| 200|| -|| -
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 72|| 225|| 0,842|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 80|| 250|| 0,84|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 88|| 275|| 0,835|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 96|| 300|| 0,832|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 104|| 325|| 0,83|| 0,76
|-
| полипропиленовые плетеные 8-прядные|| 112|| 350|| -|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 6|| 20|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 8|| 25|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 10|| 30|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 11|| 35|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 13|| 40|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 14|| 45|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 16|| 50|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 18|| 57|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 19|| 60|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 20|| 64|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 22|| 70|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 24|| 76|| &nbsp;|| 0,75
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 26|| 80|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 28|| 88|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 29|| 90|| &nbsp;|| 0,75
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 30|| 95|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 32|| 100|| &nbsp;|| 0,75
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 36|| 114|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 37|| 115|| &nbsp;|| 0,75
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 40|| 125|| &nbsp;|| 0,75
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 45|| 140|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 48|| 150|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 56|| 175|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 64|| 200|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 72|| 225|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 80|| 250|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 88|| 275|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 96|| 300|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 104|| 325|| &nbsp;|| -
|-
| «сизаль-полиамид», «сизаль-полипропилен»|| 112|| 350|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 6|| 20|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 8|| 25|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 10|| 30|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 11|| 35|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 13|| 40|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 14|| 45|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 16|| 50|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 18|| 57|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 19|| 60|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 20|| 64|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 22|| 70|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 24|| 76|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 26|| 80|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 28|| 88|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 29|| 90|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 30|| 95|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 32|| 100|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 36|| 114|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 37|| 115|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 40|| 125|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 45|| 140|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 48|| 150|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 56|| 175|| &nbsp;|| 0,76
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 64|| 200|| &nbsp;|| 0,76
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 72|| 225|| &nbsp;|| 0,76
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 80|| 250|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 88|| 275|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 96|| 300|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 104|| 325|| &nbsp;|| -
|-
| «полиамид-полипропилен»|| 112|| 350|| &nbsp;|| -
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 25|| &nbsp;|| 0,818|| 0,8
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 30|| &nbsp;|| 0,785|| 0,8
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 35|| &nbsp;|| 0,741|| 0,8
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 40|| &nbsp;|| 0,73|| 0,8
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 45|| &nbsp;|| 0,71|| 0,8
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 50|| &nbsp;|| 0,695|| 0,8
|-
| пеньковые кабельтовой свивки|| 55|| &nbsp;|| 0,681|| 0,8
|-
|}{{Hidden end}}

==== Растительные тросы ====

* у растительных тросов наибольшей крепостью обладает волокно маниллы<ref name="Кирдан" />;
* при размокании прочность снижается<ref name="Ипатов" />{{rp|22}}. Хлопок и лен с увеличением влажности воздуха увеличивает крепость<ref name="Полозов" />{{rp|260}};
* смола уменьшает прочность троса на 20%{{Sfn|Свенссон|1987|с=9}}<ref name="Ермолаев" />;
* намокшие и после этого замёрзшие тросы значительно теряют свою прочность и при крутых изгибах ломаются<ref name="Мельников57"/>;
* четырёхрядный трос слабее одинаковой с ним толщины трехпрядного на 20—25%<ref name="Ермолаев" />;
* тросы кабельной работы имеют прочность на 25% ниже тросов тросовой работы<ref name="Ермолаев" />.

==== Синтетические тросы ====

* имеют прочность в 2—5 раз выше прочности пенькового каната<ref name="Ермолаев" />;
* не теряют прочности при намокании<ref name="Замоткин" />{{rp|7}};
* разрывная прочность полипропиленовых тросов снижается при температуре свыше +20°С<ref name="Замоткин" />{{rp|8}}.

==== Стальные тросы ====

* не теряют прочности при колебаниях температуры<ref name="Акимов">Акимов Р. Н. Такелажное дело на парусной яхте. — C.9 — 2-изд., исп. и доп. — Севастополь: Дельта, 2009.</ref>

Прочность тросов в большой степени зависит от качества стали и типа свивки. Так, например, стальной цельнометаллический трос, пряди которого состоят только из стальных проволок, намного прочнее троса с пеньковым сердечником{{Sfn|Свенссон|1987|с=29}}.

Преимущество перед растительными заключается в том, что при той же крепости они легче и тоньше<ref name="Ермолаев" />, а при одинаковой толщине крепче
растительного в 8—10 раз<ref name="Максименко" />.

=== Гибкость ===

Гибкость троса — способность его изгибаться без нарушения структуры и потери прочности. Чем больше гибкость троса, тем удобнее и безопаснее работать с ним<ref name="Замоткин" />{{rp|5}}. Гибкость троса является чрезвычайно важной характеристикой, когда из него изготавливаются швартовы, снасти бегучего такелажа и т. п., но менее существенна при использовании его для стоячего такелажа<ref name="Цурбан" />{{rp|56}}.

Синтетические тросы сохраняют гибкость в сухом и особенно хорошо во влажном состоянии<ref name="Мельников57" />. Нейлон очень слабо поглощает влагу, а пропилен совсем не поглощает, поэтому влажные канаты из этих материалов не становятся жесткими<ref name="Алексеенко" />. Полипропиленовые тросы при отрицательных температурах понижают свою гибкость<ref name="Замоткин" />{{rp|8}}. Соленая вода может уменьшить гибкость синтетических тросов из-за попадания кристаллов соли между волокнами{{Sfn|Свенссон|1987|с=20}}.

Если верёвка замерзает, то свобода движения волокон сильно уменьшается, так что при использовании замёрзшей верёвки часть волокон может разорваться<ref = name="Хопкинс">Хопкинс Р. Искусство завязывать узлы. — С.15 — М.: Эксмо, 2007. — 256 с. — 5100 экз. — ISBN 5-699-17708-6, ББК 37.279.</ref>. Влажные или намокшие тросы, становятся твёрдыми при замерзании<ref name="Житенёв" />.

Чем больше проволок в каждой пряди каната при одном и том же диаметре, тем большую гибкость имеет стальной канат<ref name="Хрулев">Хрулев В.М. Деревянные конструкции и детали. Справочник строителя. — С. 263 — 2-е изд., доп. и перераб. — М.: Стройиздат, 1983.</ref>.

На перегиб испытывают круглую проволоку диаметром от 0,8 до 7 мм. Проволоку закладывают в специальную машину и загибают на 90° по определённому радиусу, потом разгибают и загибают на 90° в противоположную сторону, затем операции повторяют до тех пор, пока проволока не разрушится. Число перегибов, которое проволока должна выдержать до разрушения, в СССР регламентировалось {{s|ГОСТ 1579—63}}<ref name="Кичихин"/>, который был заменён на {{s|ГОСТ 1579—80}}, а тот — на {{s|ГОСТ 1579—93}}<ref>{{ГОСТ|1579-93}}</ref>.

Испытание проволоки на скручивание в СССР производили в соответствии с {{s|ГОСТ 1545—63}}<ref name="Кичихин"/>, который был заменён на {{s|ГОСТ 1545—80}}<ref>{{ГОСТ|1545-80}}</ref>. Испытательная машина имеет два захвата, один из которых вращающийся<ref name="Кичихин"/>.

=== Эластичность ===

Эластичность (упругость) троса — способность его удлиняться при растяжении и принимать первоначальные размеры без остаточных деформаций после снятия нагрузки. Эластичные тросы являются оптимальными в условиях приложения динамических нагрузок<ref name="Замоткин" />{{rp|5}}. Способность воспринимать динамические нагрузки за счет упругих деформаций. Трос с высокими упругими качествами удобен при изготовлении буксирных тросов, но в то же время будет плохо фиксировать положение судна у причала, если из него изготовить швартовы, и совершенно непригоден для стоячего такелажа<ref name="Цурбан" />{{rp|56}}.

Особенностью канатов из органических и синтетических нитей является значительное удлинение под нагрузкой. Наименьшее удлинение у канатов из органических волокон (до 20%), наибольшее из синтетических волокон (до 50%)<ref name="Алексеенко" />. Опасность разрыва полиамидного троса возникает при его удлинении на 40%, полиэфирного и полипропиленового - примерно на 30%<ref name="Замоткин" />.

Разрывное удлинения растительных канатов, за исключением хлопчатобумажных, колеблются в пределах 10—15%<ref name="Войниканис"/>{{rp|40}}. Растительные тросы при намокании укорачиваются<ref name="Алексеюк" />, поэтому в дождь все туго натянутые снасти необходимо немного ослаблять, чтобы они не лопнули от чрезмерного натяжения<ref name="Мельников57" />. Обладают большей по сравнению со стальными и синтетическими эластичностью, изготавливаются из недорогого сырья<ref>Военно-морской энциклопедический словарь — С. 328 / Под. ред. В.И. Куроедова. 2-е изд., испр. и доп. М.: Воениздат, 2003. 960 с. — ISBN 5-203-01941-X</ref>.

Синтетические тросы обладают высокой эластичностью и гибкость, как в сухом так и во влажном состоянии<ref name="Ермолаев2_89" />.

При работе канатов в воде растяжимость их, как правило, увеличивается. Так, у полиамидных мокрых канатов (капроновых, нейлоновых) она достигает 40—45 % , у пеньковых — 20 % , у хлопчатобумажных составляет свыше 25 %<ref name="Войниканис"/>{{rp|41}}.

Стальной трос не обладает большой эластичностью. При нагрузке, близкой к разрывному усилию, он удлиняется всего на 1 — 2%, поэтому практически невозможно предвидеть момент его разрыва<ref name="Замоткин">Замоткин А.П. Морская практика для матроса. — Москва: Транспорт, 1970.</ref>{{rp|13}}.

Для испытания каната на растяжение применяют разрывные машины: с разрывным усилием до 80—100 тс. На разрывных машинах производят статические и динамические испытания канатов. Для динамических испытаний разрывные машины снабжают специальным пульсатором, создающим резкое уменьшение и возрастание нагрузки<ref name="Кичихин">Кичихин Н. Н. Такелажные работы. Учебное пособие для подготовки рабочих на производстве. — C.10 — Изд. 3-е, перераб. и доп. — М.:, "Высшая школа", 1975</ref>.

Новые тросы под нагрузкой сильно вытягиваются. Поэтому перед применением их надо вытягивать талями или подвешиванием груза<ref>Энциклопедия будущего адмирала: О флоте и кораблях. — С.159 — СПб.: ООО «Издательство «Полигон», Э61 2003.—448 с, ил. — ISBN 5-89173-236-Х</ref>

{{Hidden begin
| title     = Эластичность некоторых тросов<ref name="Войниканис"/>{{rp|15}}
| ta1      = left}}
{| class="wikitable tpl-blanktable sortable"
! Материал
! Растяжение<br>при разрыве , %
! Вытягиваются<br>без потери прочности, %
|-
|Кокосовые<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}} || &nbsp; || 35
|-
|Манильские<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}|| &nbsp; || 20-25
|-
|Пеньковые бельные|| 3-5 || 8-10<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}
|-
|Сизальские тросы<ref name="Муравьёв"/>{{rp|103}}|| &nbsp; || 15-20
|-
|Полиэфирных<ref name="Замоткин" />{{rp|8}}|| &nbsp; || 23-25
|-
|Капрон||15-20|| 40 <ref name="Муравьёв"/>{{rp|106}}<ref>Юхнин Б. И. Якорное, швартовное и буксирное устройства судов. — C.45 — СПб: Судостроение, 1992. — 128 с., ил. — ISBN 5- 7355- 0466-5</ref>
|-
|Нейлон||16-22|| &nbsp; 
|-
|Анид||19-24|| &nbsp; 
|-
|Перлон||16-22|| &nbsp; 
|-
|Лавсан||-|| -
|-
|Терилен||19-23|| &nbsp; 
|-
|Теторон||7-13|| &nbsp; 
|-
|Винилон||17-25|| &nbsp; 
|-
|Хлорин||25-40|| &nbsp; 
|-
|Саран||18-30|| &nbsp; 
|-
|Полипропилен|| 18-23|| &nbsp; 
|-
|Полиэтилен||10-25|| &nbsp; 
|-
|Хлопчотобумажные<ref name="Войниканис"/>{{rp|41}}||20|| &nbsp; 
|-
|СВМ или «кевлар»<ref name="резиновой" />||4||&nbsp; 
|-
|Металлокорд<ref name="резиновой" />||1,7||&nbsp; 
|-
|Стеклокорд<ref name="резиновой" />||4,8||&nbsp; 
|-
|Полиамид{{Sfn|Свенссон|1987|с=18}} || 38 ||&nbsp; 
|}{{Hidden end}}

=== Cтойкость тросов ===

Стойкость тросов к воздействиям внешних факторов: воды, температуры, солнечной радиации, химических веществ, микроорганизмов и др.<ref name="Замоткин" />{{rp|5}}. От устойчивости троса к воздействию внешней среды зависит его эксплуатационная стоимость<ref name="Цурбан" />{{rp|56}}.

[[Кислоты]] и [[щелочи]] портят любые тросы<ref name="Карлов">Карлов Б.И., Певзнер В.А., Слепенков П.П. Учебник судоводителя-любителя. — С. 237 — Рипол Классик, 1972. — ISBN 9785458437011, 5458437012</ref>. 

[[File:Failedrope1.jpg|мини|светодегродация полипропиленового троса]]
Ультрафиолетовое (УФ) излучение от прямых солнечных лучей приведет к хрупкости и слабости внешних нитей каната. УФ-деградацию трудно проверить визуально. В некоторых случаях может наблюдаться обесцвечивание и хрупкость нитей. Влияние на веревку становится намного меньше по мере увеличения диаметра<ref>H. A. McKenna, J. W. S. Hearle, N. O'Hear [https://www.google.ru/books/edition/Handbook_of_Fibre_Rope_Technology/B_iiAgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA297 Handbook of Fibre Rope Technology.] — p. 297 — Woodhead Publishing, 2004 — ISBN 9781855739932</ref>.

==== Растительные тросы ====
[[Файл:Jaffa_Port_(19820516544).jpg|мини|Износ растительного троса]]
[[Файл:Tempus_Fugit_(232039577).jpeg|мини|Постепенный износ троса]]
[[Файл:Strandgut Tau.JPG|мини|Веревочный тюк выброшенный на берег после шторма]]

* быстро разрушаeтся под действием кислот<ref name="Алексеюк">Алексеюк В. В., Литвиненко А. И., Цурбан А. И. Морская практика для матроса. — С. 25 — М.: транспорт, 1970</ref>;
* быстро разрушаeтся под действием масел<ref name="Алексеюк" />. Особенно вредно действует масло на смольный трос, от которого он «перегорает»<ref name="Борисов" />;
* наружные волокна растительных недостаточно стойки к истиранию, поэтому в местах их трения по металлическим поверхностям подкладывают маты, парусину и т. п.<ref name="Замоткин" />{{rp|12}}.
* тросы, намокшие в морской воде, становятся [[Гигроскопичность|гигроскопичными]]<ref name="Алексеюк" />. Для уменьшения гигроскопичности растительных тросов, которая повышается вследствие отложения на них солей, тросы промывают пресной водой, а затем просушивают<ref name="Замоткин" />{{rp|11}};
* загнивают(бактериальный износ вызванный жизнедеятельностью различных бактерий<ref name="Войниканис"/>) из-за подтекания воды в связи с чем под бухты подкладывают деревянные решётки-банкетки<ref name="Мельников57"/>. Смолённый трос сопротивляется влаге<ref name="Ипатов"/>{{rp|22}}, но прочность примерно на 25% ниже прочности бельного троса такой же толщины, а масса на 11 — 18% больше<ref name="Замоткин" />{{rp|6}};
* при использовании замёрзшей верёвки часть волокон может разорваться<ref name="Хопкинс" />;
* вредно действуют песок и [[зола]]. Поэтому перед укладкой в бухту трос нужно промыть и просушить<ref name="Ермолаев" />;
* боятся [[сажа|сажи]];<ref name="Карлов" />
* боятся высоких температур<ref name="Карлов" />. Смоленые — высоких температур<ref name="Мельников57" />. Горючи и не сопротивляются нагреванию при температуре 150—170 С°, при которой происходит распад волокнистых веществ на простейшие элементы<ref name="Полозов" />{{rp|255}}.
* теряют прочность под воздействием солнечных лучей<ref name="Цурбан" />{{rp|62}}. Под действием световых лучей (особенно ультрафиолетовых) активизируется процесс окисления целлюлозы, что приводит к ухудшению свойств целлюлозных волокон, увеличению их жесткости и ломкости<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|7}}.

Гниение происходит как в воздухе, так и в воде. В первом случае оно вызывается [[Аэробы|аэробными]] бактериями, нуждающимися для своей жизнедеятельности в кислороде воздуха, во втором — [[Анаэробные организмы|анаэробными]], не нуждающимися в нем. Таким образом, орудия лова подвержены гниению как во время эксплуатации, т. е. в воде, так и на воздухе — на берегу или на палубе промыслового судна<ref name="Войниканис"/>{{rp|108}}. Пресная вода разрушает кабельный трос быстрее, чем морская. Так, пребывание пенькового бельного троса в пресной воде в течение 4 месяцев привело трос к почти полному разрушению, в то время как пребывание троса в морской воде в течение такого же времени понижает его прочность всего на 30%<ref>Фролов А.А. СПРАВОЧНАЯ КНИГА ПО АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНОМУ СУДОПОДЪЕМНОМУ и ВОДОЛАЗНОМУ ДЕЛУ ЧАСТЬ I — C. 246 — МОСКВА:УПРАВЛЕНИЕ ВОЕННО-МОРСКОГО ИЗДАТЕЛЬСТВА НКВМФ СОЮЗА ССР, 1945</ref>
Грибы поражают материалы, содержащие целлюлозу. Известно, что их поражает около двухсот видов грибов. На изделиях, пораженных грибами, появляются темно-коричневые, зеленоватые, желтые или красные пятна, волокно размягчается и иногда разрушается полностью. Те же виды грибов обычно поражают также канаты и веревки. В тропиках они могут за несколько недель более чем на 60% уменьшить прочность на разрыв каната толщиной в 20 сантиметров<ref>Н.Хенди Грибы-Диверсанты ХИМИЯ И ЖИЗНЬ: НАУЧНО-ПОПУЛЯРНЫЙ ЖУРНАЛ АКАДЕМИИ НАУК СССР. — 1967 — № 3. — С. 60</ref>.

При намокании растительные веревки увеличиваются в диаметре (таким образом становится невозможным развязывание узла)<ref>Будворт, Джефри. ''Узлы. Полная энциклопедия. Более 200 способов вязания узлов''. — С.15 — Москва: Эксмо, 2014. — {{ISBN|978-5-699-68816-6}}</ref>.

Срок службы растительных тросов зависит от их качества, правильности хранения и использования и равен 2—4 годам<ref name="Ермолаев" />.

==== Синтетические тросы ====
[[Файл:Frozen Rope (4370260963).jpg|мини|Замерзший трос]]

* не боятся масла, нефти<ref name="Цидельников" />;
* наружные волокна особенно недостаточно стойки к истиранию<ref name="Замоткин" />{{rp|12}};
* мало гигроскопичны<ref name="Ермолаев" />. Не боятся влаги, поэтому просушка их необязательна<ref name="Замоткин" />{{rp|11}};
* стойки к растворителям (бензину, спирту, ацетону, скипидару)<ref name="Замоткин" />{{rp|7}};
* стойки по отношению к гниению<ref name="Ермолаев" />;
* сухие и чистые канаты из синтетических волокон не замерзают<ref name="Алексеенко" />;
* при длительном воздействии солнечных лучей теряют прочность до 30%, а от долгого пребывания в морской воде до 15%<ref name="Муравьёв"/>{{rp|107}}; 
* портятся от соприкосновения с [[Олифа|олифой]], каменноугольным лаком, фенолом, [[мазут]]ом, соляром и минеральными маслами<ref name="Муравьёв"/>{{rp|107}}; 
* при работах с большим трением оплавляются<ref name="Лушников" /><ref name="Алексеенко" />;
* потеря части прочности при трении о твердые и шероховатые поверхности (тросы быстро лохматятся)<ref name="Лушников" />.
* не обрастают плесенью<ref name="Цидельников" />;
* кратковременно выдерживают воздействие высоких температур<ref name="Цидельников" />. Тросы из нейлона и капрона не горят, но при температуре +215&nbsp;°C расплавляются<ref name="Мельников57" />;
* загорается и легко горит - Капрон, Анид, Нейлон. Загорается с трудом - Лавсан, Терилен, Хлорин, Саран, Куралон, Полиэтилен, Полипропилен<ref name="Войниканис"/>{{rp|16}};
* полиамидные и полиэфирные тросы сохраняют все свои свойства при изменении температуры воздуха от — 40 до +60 °С<ref name="Замоткин" />{{rp|7}};
* имеют хорошие диэлектрические свойства<ref name="Алексеенко" />.

{{Hidden begin
| title     = Растворимость волокон в химических реактивах<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|56}}
| ta1      = left}}
{| class="wikitable tpl-blanktable sortable" <!-- generated with [[w:de:Wikipedia:Technik/Text/Basic/EXCEL-Tabellenumwandlung]] V2.1 -->
|-
! Реактив
! Концентрация, %
! Температура, °C
! полиамидное
! ацетатное
! шелк натуральный
! акриловое
! вискозное и медно-аммиачное
! хлорин
! полиэфирное
|-
| Соляная кислота|| 20|| 23-25|| р|| н|| н|| н|| н|| н|| н
|-
| Ледяная уксусная кислота|| 100|| 23 25|| н|| р|| н|| н|| н|| н|| н
|-
| Гипохлорит натрия (pH 11)|| 5-5,5 (активного хлора)|| 23-25|| н|| н|| р|| н|| н|| н|| н
|-
| Роданистый аммоний или роданистый калий|| 70|| 100|| н|| н|| н|| р|| н|| н|| н
|-
| Хлористый цинк|| 67|| 18 20|| н|| н|| н|| р|| н|| н|| н
|-
| Хлороформ|| -|| 18-20|| н|| н|| н|| н|| н|| р|| н
|-
| Ацетон|| -|| 18-20|| н|| р|| н|| н|| н|| р|| н
|-
|} н - нерастворим р - растворим {{Hidden end}}

==== Животные тросы ====

* по сравнению с целлюлозой белки более устойчивы к действию слабо концентрированных кислот. Концентрированные кислоты разрушают волокна шерсти: азотная вызывает пожелтение, серная - обугливание<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|11}}; Натуральный шелк химически более стоек, чем шерсть. Разбавленные щелочи и кислоты, органические растворители на натуральный шелк не действуют. При кипячении в мыльно-содовых растворах серицин растворяется, а фиброин остается<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|15}}
* к действию щелочей белки малоустойчивы, что объясняет невысокие показатели механических свойств шерсти и шелка<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|11}};
* по гигроскопичности шерсть превосходит все волокна. Она медленно впитывает и испаряет влагу. Под действием влаги и тепла кератин размягчается и удлинение шерсти возрастает до 60% и более. При высыхании шерсть дает максимальную усадку, поэтому изделия из нее рекомендуется подвергать химической чистке<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|13}}
* шерсть устойчива к действию всех органических растворителей<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|11}};
* устойчивость волокон животного происхождения к воздействию повышенных температур имеет тот же уровень, что и это свойство растительных волокон<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|11}}. В пламени волокна шерсти спекаются, образуя на конце черный шарик, который легко растирается, издавая запах жженого пера. При вынесении из пламени они не горят<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|13}}. Горение шёлка происходит аналогично горению шерсти<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|15}};
* светостойкость шелка выше, чем целлюлозных волокон, а шерсти ниже, однако, шерсть превосходит все натуральные волокна по светостоикости<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|11}};
* из природных волокон наибольшей электризуемостью обладает шерсть. В тоже время электризуемость шерстяных, хлопковых, вискозных волокон, имеющих высокие гигроскопические свойства, значительно ниже, чем большинства [[Гидрофобность|гидрофобных]] искусственных и синтетических волокон<ref name="Калмыкова147">Е. А, Калмыкова, О. В. Лобацкая МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА — С.147 — Минск:"Вышэйшая школа", 2001 — ISBN 985-06-0615-0</ref>.

==== Стальные тросы ====
[[Файл:Old mooring steel wire rope.jpg|мини|Старый швартовный трос из стальной проволоки]]
[[Файл:Fraying wire rope.jpg|мини|Изнашивающийся проволочный трос]]

* кислота разъедает цинк{{Sfn|Свенссон|1987|с=29}}. Нельзя употреблять для смазывания тросов мазут, отработанное машинное масло и другие вещества, содержащие кислоты и щелочи<ref name="Замоткин" />{{rp|13}};
* к воздействию масел, нефтепродуктов сами тросы устойчивы, но растительные сердечники троса разрушаются под их воздействием, а также растворов кислот и щелочей<ref name="Цурбан" />{{rp|36}};
* не подвергаются воздействию масел, жары и сырости<ref name="Максименко" />. К воздействию влаги, растворов солей трос устойчив, пока не нарушена оцинковка проволок. При повреждении оцинковки для предохранения швартова ог ржавления требуется его тировка<ref name="Цурбан">Цурбан А.И., Козлов А.И. Боцман морского флота. — Справочное пособие. — Москва: Транспорт, 1992. — ISBN 5-277-01158-7</ref>{{rp|36}};
* низкие температуры в диапазоне реально существующих в природе приводят к увеличению предела усталости канатной проволоки<ref>Малиновский В. А. СТАЛЬНЫЕ КАНАТЫ Часть I Некоторые вопросы технологии, расчета и проектирования — C. 98 — Одесса: «Астропринт», 2001.</ref>;
* без оцинковки или при плохом ее качестве стальные тросы быстро корродируют и разрушаются<ref name="Макаров" />, в том числе и нержавеющие<ref name="Акимов" />;
* сталь — плохой проводник<ref name="Макаров">Макаров Е.Ф. Справочник по электрическим сетям 0,4—35 кВ и 110-1150 кВ. том 2 / Под редакцией И.Т. Горюнова, А.А. Любимова — С. 6 — М.: Папирус Про, 2003. — 640с. ISBN 5-901054-18-0</ref>;
* боятся крутыхъ сгибовъ, т.к. проволоки на такихъ сгибахъ вытягиваются и теряютъ въ крѣпости<ref name="Черкасский">Черкасский М. Б. Курс морской практики для учеников строевых квартирмейстеров. — СПб.: Типо-лит. А.Э. Винеке, 1908.</ref>{{rp|15}}.

==== Минеральные тросы ====

Асбестовые волокна огнестойки (температура плавления асбеста достигает 1500 °С), щелоче- и кислотоупорны, нетеплопроводны<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|21}}.

=== Качество растительного троса в полевых условиях ===

Для установления качества растительного троса следует развернуть его на пряди<ref name=":1">{{Книга|заглавие=Школа яхтенного рулевого|ответственный=под редакцией Леонтьева Е.П.|год=1987|место=Москва|издательство=Физкультура и спорт|страницы=85|страниц=272}}</ref>. Если между ними трос имеет светлый цвет, значит — он хороший, если же в середине коричневый оттенок, значит трос — прелый и от использования такого троса стоит отказаться<ref name=":1" />.

== Канатное производство ==

[[Файл:Touwslagerij.webm|мини|Город Эльбург, 1931. Одна из старейших фабрик, где канаты прядут вручную]]

Получение растительных волокон обеспечивают<ref name="Полозов" />{{rp|256}}:

а) одиночные волоконца, покрывающие семена некоторых растений (хлопок<ref name="Бодрова" />);

б) лубяной волокнистый слой, находящийся в стеблях многих растений (лен, рами, пенька, джут,<ref name="Бодрова" /> кендырь<ref name="Борисов" />);

в) сосудисто-волокнистые пучки из листьев растений (абака, или манильская пенька, сизаль<ref name="Бодрова" />);

г) из оболочек плодов (койр)<ref name="Бодрова" /><ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|5}}.

Современное ремесло изготовления веревок делится на две отдельные ветви, имеющие дело с растительными волокнами и металлической проволокой<ref name="EB">{{EB1911|article=ROPE AND ROPE-MAKING|url=https://en.wikisource.org/wiki/1911_Encyclop%C3%A6dia_Britannica/Rope_and_Rope-making}}</ref>.

Веревки вырабатываются или ручным способом на примитивном станке, носящем название веревочного колеса, или механическим способом на так называемых веревочных машинах. В СССР по преимуществу развито кустарное ручное производство веревок<ref name="Мартенс" />{{rp|517}}. При производстве канатов такой порядок: из пеньки прядутся нити, затем последние свиваются в шнуры, потом из шнуров вьют веревки и, наконец, из веревок — канаты. Так как при всех этих операциях производится то или другое свивание, то главные аппараты на канатных фабриках суть свивающие<ref name="ЕСБЕ" />.

=== Кустарное производство ===

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |зона_заголовка  = center
 |зона_подписи    = center
 |ширина          = 161
 |изобр1          = Baertsoen_-_Rope-makers.jpg
 |подпись1        = Работа на улице. Подпорки
 |изобр2          = Seilerei (14401892804).jpg
 |подпись2        = Канатная фабрика. Фельдбах 
}}

Веревочно-канатным промыслом крестьяне занимаются издавна, и при этом только в oпpeделенное время года, именно: осенью и зимой<ref name="Материалы" />. При кустарное веревочное производство чаще всего происходит под открытым небом, что нельзя признать удобнымъ, такъ какъ вырабатываемый товаръ подвергается всемъ переменамъ атмосферного влияния<ref name="Федоров" />{{rp|21}}. Удобнее производить эту работу в capaе или под навесом, бока котораго заставлены щитами для защиты от дождя или снега<ref name="Федоров" />{{rp|26}}. Подпорки - вспомогательных приспособление. Когда рабочий, прядя нитку и вообще производя свивания от крючка какого-нибудь веретена, постепенно, задом отступает от аппарата, то наконец свиваемый предмет от собственной тяжести начинает отвисать до полу, чем нарушается равномерность его натяжения, а с другой стороны, он пачкается. Чтобы избежать этого, через каждые 6 саж. подставляются подпорки, которые снабжены зубьями наподобие грабель; на эти грабли между зубьями свиваемые пряди и принимаются, не спутываясь между собой. Такие подпорки или втыкаются в землю, или прикрепляются к стене<ref name="ЕСБЕ" />.

Основные недостатки, которые встречаются в кустарной выработки: излишек влажности, не вполне удовлетворительное качество сырья и неравномерность выработки по размеру. Так как веревки продаются по весу, то кустари для увеличения веса стремятся искусственно увлажнить веревку. В зимнее время излишне увлажненные веревки при ударе друг о друга стучат, как деревянные бруски, а при трении издают скрип<ref name="Мартенс" />{{rp|509}}.

Стадии изготовления троса:

* Мочка

Эта операция имеет целью размягчить стебель конопли, чтобы сделать его пригодным для дальнейшей обработки. При этомъ клейкое вещество, соединяющее древесину съ лубяною тканью, действиемъ воды и тепла растворяется и, следовательно, делаетъ возможнымъ отделение ткани отъ древесины<ref name="Федоров" />{{rp|7}}. Вымочку производятъ въ проточной или стоячей водѣ, клейкое и смолистое вещество начинаетъ разбухать отъ дѣйствія воды, происходитъ процессъ броженія, при которомъ вещество окисляется, загниваетъ, частью растворяясь въ водѣ или отдѣляясь отъ волоконъ конопли. Продолжительной вымочки не слѣдуетъ допускать, такъ какъ процессъ броженія можетъ перейти и на самое волокно, которое отъ этого потеряетъ въ своихъ качествахъ<ref name="Крыловъ" />.

* Сушка

Сухость материала составляет одно из главных условий для успеха последующих операций обработки конопли<ref name="Федоров" />{{rp|7}}. Последняя после просушки делается настолько ломкой, что отделяется въ виде мелкихъ кусочковъ (кострики). Чемъ лучше произведена мочка конопли, темъ легче отделяется кострика<ref name="Федоров" />{{rp|7}}.

* Мятье
[[File:San Nicola la Strada (CE), Museo della Civiltà Contadina, macennula.jpg|мини|Мялка, музей фермерской культуры [[Сан-Никола-ла-Страда]] ]]
В России производится ручным способом — мялкой. Отдeление кострики при помощи мятки происходить нажимомъ верхней части на нижнюю<ref name="Федоров" />{{rp|7}}.

* Трепанье

Окончательно освободить волокно от оставшейся [[Костра|кострики]]<ref name="Федоров" />{{rp|8}}. Для прядения ниток, идущих на канаты, пенька покупается обыкновенно в необработанном виде, т.е. в том состоянии, в каком она получается сельскими хозяевами из конопли после мочки последней, сушки, мятья для отделения древесины и грубого трепания<ref name="ЕСБЕ" />.

Самое трепание производится посредством инструмента, называемого трепалом, — деревянный нож длиною в 2″, шириною в 4-5″ и толщиною посередине ½″; от середины к концам ширина уменьшается, так что края образуют затупленные лезвия. Трепальщик берет пучок необработанной пеньки, и если в нем окажутся перегнутые, ломаные и спутанные стебли, то все это выравнивает, вложив пучок корневым концом в вырез доски так, чтобы свешивалось немного более половины его, и придерживая левою рукой, трепалом в правой руке ударяет по свесившемуся концу;<ref name="ЕСБЕ" />

[[Файл:Ger%C3%A4tschaften_eines_Seilers.JPG|мини|Гребень]]
* Чесание

Чем больше вычесана пенька, тем она лучше и тем крепче получается из неё трос. При ческе пеньки удаляются последние остатки кострики и, кроме того, склеенные пряди разделяются на более тонкие (элементарные) волокна<ref name="ЕСБЕ" />.

Чесание пеньки производится на гребнях. При чесаннии пеньки изъ нея образуются три сорта: 1) пенька высшаго сорта, состоящая изъ чисто выработанныхъ и вычесанныхъ волоконъ длиною въ 2—4. фута; 2) пенька второго сорта, — изъ чисто выработанныхъ волоконъ длиною 10—20 дюйм., 3) низшаго сорта, — куделей, состоящихъ изъ волоконъ длиною отъ 3 до 9 дюймовъ<ref name="Федоров" />{{rp|13}}.

* Прядение пряжи
Место, по которому проходит рабочий во время прядения ниток называется "{{нп|Ток (изготовление троса)|током|en|Ropewalk}}". Длина тока, на одномъ конце котораго помещается станокъ для прядешния нитокъ и свивашя веревокъ, а на другомъ отвесы, должна соответствовать длине вырабатываемая товара<ref name="Федоров" />{{rp|26}}.

[[File:Twisting_before_after.jpg|мини|крючек прядильного станка]]
Прежде всего скручивают из пеньки начало нитки, делают из нее петлю, которую рабочий надевает на крючек прядильного станка, выравнивая правой рукой толщину непрерывно выходящей из передника нитки. Въ левой руке прядильщикъ держитъ небольшой кусокъ плотнаго сукна, которымъ онъ крепче обхватываетъ и сжимаетъ вырабатываемую нитку и трение нитки о сукно делает его глаже<ref name="Федоров" />{{rp|26}}.

{{Кратное изображение
 |зона            = right
 |направление     = horizontal
 |заголовок       = 
 |зона_заголовка  = center
 |фон_заголовка   = 
 |подпись         = 
 |зона_подписи    = center
 |фон_подписи     = 
 |ширина          = 200
 |язык_всех_изобр = <!-- работает только для многоязычных SVG-файлов -->
 
 |изобр1          = 2015-07-12 10-41-03 reconst-histo-belfort.jpg
 |ширина1         = 
 |подпись1        = Веревочное колесо

 |изобр2          = P1010041mod.jpg
 |ширина2         = 
 |подпись2        = Улучшенный станок с зубчатымъ колесом и шестерней
}}
На прялке канатнаго мастера безконечный шнуръ или ремень приводитъ во вращательное движение некоторое число железныхъ веретенъ, расположенныхъ горизонтально въ станке въ форме полукруга и снабженныхъ снаружи крючками<ref name="Промышленность" />{{rp|583}}.

Затемъ онъ задомъ удаляется отъ крутильнаго снаряда, не переставая вытягивать изъ своего запаса новыя волокна, вводя концы ихъ равномерно въ образующуюся отъ вращения нить ; когда онъ приходитъ къ концу своей дорожки, нить у него готова. 

Теперь начинает работу и второй прядильщиккъ ; онъ снимаетъ  нить своего товарища съ крючка, конецъ ея передаетъ мотальщику, навешиваетъ свою пеньку и пускается въ путь. Между темъ первая нить уже намотана и первый прядильщикъ приходитъ, неся въ рукахъ и несколько натягивая задний конецъ ея. Такъ оба работника поочередно ходятъ туда и назадъ, встречаясь на пути, а работа идетъ безъ всякой потери. Получаемые куски нити мотальщикъ узломъ привязываетъ одинъ къ другому<ref name="Промышленность" />{{rp|583}}.

Основная цель скручивания ниток заключается в том, что за счет взаимного трения они могут удерживаться вместе<ref name="EB" />.

Нитки однимъ концомъ прикрепляются къ тремъ или четыремъ крючкамъ снаряда, отъ котораго ведется шнурование, другимъ же концомъ они прикрепляются за крючокъ отвеса.

* Просмоление ниток

Если трос надо получить смоленый, то каболки смолят в горячей смоле<ref name="Черкасский" />{{rp|1}}. Все число нитокъ, заготовленныхъ для витья веревки, защемляютъ концами въ брусья и слегка свиваютъ, крутя оба бруска въ противоположный стороны. Это делается для того, чтобы он не могли спутаться во время переноски и осмолежя. Нитки во всю ихъ длину пропускаютъ сквозь кипящую смолу, налитую въ продолговатый металлическш сосудъ<ref name="Федоров" />{{rp|28}}.

* Шнурование

Толстые нити свиваются в один шнур<ref name="ЕСБЕ" />. То число нитокъ, которое должно войти въ составъ шнура, навешивается на одинъ крючокъ; последний вращается въ сторону, противоположную той, въ которую закручена нитка<ref name="Промышленность" />{{rp|585}}. На одномъ конце котораго установлено маховое колесо съ рукояткою; на другомъ находится брусчатый остовъ съ гнездомъ, въ которомъ вращается крючекъ съ шайбой, вьющш веревку. Крючек этотъ получаетъ вращательное движеше отъ махового колеса<ref name="Федоров" />{{rp|16}}. Переносный снарядъ, однако, мало употребителенъ, такъ какъ на немъ нельзя приготовить хорошаго чистаго товара<ref name="Федоров" />{{rp|16}}.

[[Файл:Balje 2007 -Mittelalterliches Dorf "Op de Horn" Seilerei Führungsdorn- by RaBoe 002.jpg|мини|330пкс|Конус для расправки нитей]]
Очень важно, чтобы нити в шнуре ложились рядом, по очереди, спирально и правильно, образуя строгую систему; этого бы никогда не удалось достичь без употребления так называемого конуса, распяливающего нити<ref name="ЕСБЕ" />. Назначение конуса — регулировать скорость свивания и степень крутизны свиваемыхъ нитокъ<ref name="Федоров" />{{rp|30}}. Конусъ этотъ для толстыхъ канатовъ настолько великъ и тяжелъ, что возится на тележке<ref name="Промышленность" />{{rp|585}}.

* Свивание веревок

Производится совершенно так же, как свивание ниток в шнур, с тою только разницей, что вместо 3-4 ниток берут 3-4 шнура<ref name="Федоров" />{{rp|30}}.

Известно, что даже для самаго простого производства кручения или свивания веревок обыкновенный прядильный ниточный станокъ не годится и заменяется другимъ, более пригоднымъ для кручения толстого товара. Въ немъ веретена (крючки), отъ которыхъ мастеръ ведетъ свою работу, приводятся въ действие ни трениемъ ремня или веревки, сила которыхъ въ этомъ случае будетъ уже недостаточна, а зубчатымъ колесомъ и шестерней, помощью которыхъ достигается более энергичное действие станка<ref name="Федоров" />{{rp|21}}.
[[Файл:Singeing_before-after.jpg|мини|до и после отделки]]
* Отделка товара
Имеет целью придать шнурам и веревкам чистую внешность. Она состоитъ въ томъ, что посредствомъ трешя жесткой тряпкой или сукномъ о поверхность веревки очищаютъ ее отъ мелкой кострики<ref name="Федоров" />{{rp|33}}.

=== Механическое производство ===

[[Файл:Spitz-Donau_9006.JPG|мини|Машина, называемая канатной дорогой]]

Веревочное и канатное производство, при крайней простоте и относительно дешевизне своего механизма, нуждается в значитильных затратах на сырой материал, а потому фабрика здесь сильный конкурент кустарного производства<ref>Иванюков И.И. Политическая экономия как учение о процессе развития экономических явлений  — C. 199 // И. Иванюков, д-р полит. экономии, проф. Петр. акад.. — 2-е изд. — Москва : Н.И. Мамонтов, 1886.</ref>.

Веревки производится тремя способами<ref name="Мартенс" />{{rp|519}}:

[[Файл:縄ない機.jpg|мини|Горизонтальная комбинированная веревочная машина]]
1) на комбинированных машинах (крутят и пряди, и канаты из них<ref name="ХИМИЯ">Леонидов О. [https://www.google.ru/books/edition/Khimii%EF%B8%A0a%EF%B8%A1_i_zhizn%CA%B9/L8JQAQAAMAAJ?hl=ru&gbpv=1&bsq=%D0%9B%D0%B5%D0%BE%D0%BD%D0%B8%D0%B4%D0%BE%D0%B2%20%D0%9E.%20%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D1%82%20%D0%BA%D1%80%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%BD%D1%8B%D0%B9 Канат крученый, канат плетёный...] // "ХИМИЯ И ЖИЗНЬ": НАУЧНО-ПОПУЛЯРНЫЙ ЖУРНАЛ АКАДЕМИИ НАУК СССР. — 1986. — № 8. — С. 56 —  ISSN O130-5972</ref>)

2) на машинах, отдельно вырабатывающих пряди и отдельно скручивающих веревку

Производство неметаллических канатов осуществляют на машинах, называемых канатными дорогами, и стационарных прядевьющих и канатовьющих машинах. На канатных дорогах каболки последовательно вытягиваются и свиваются в пряди длиной до 350 м. Затем, проходя через головную стационарную и подвижную части машины, пряди подкручиваются и группируются по 3 или 4 на тележке с чекмарём - приспособлением для свивки каната. С помощью крючков головной и подвижной частей машины пряди свиваются в канаты тросовой, а затем кабельтовой свивки. На канатных дорогах изготовляют канаты или верёвки различных диаметров длиной до 250 м при использовании 2-3 типоразмеров<ref name="БСЭ3_2" />.

3) путем выработки так называемой механической бечевы на канатных тягально-спускальных машинах с откатывающейся кареткой.

=== Химических тросы ===
Основным исходным сырьем для получения химических волокон служат древесина, отходы хлопка, стекло, металлы, нефть, газы и каменный уголь. Промышленное производство химических волокон включает в себя пять этапов<ref name="САВОСТИЦКИЙ" />{{rp|15}}:
* получение и предварительная обработка сырья;
* приготовление прядильного раствора или расплава;
* формование нитей;
* отделка;
* текстильная переработка.

Процесс производства волокон из полимеров состоит в том, что расплавленный или растворенный полимер продавливается через фильтр, а затем через закрытое устройство с мелкими отверстиями — [[фильеры|фильерами]]. Вытекающие через них нити поступают в коагуляционную ванну, в которой они затвердевают, превращаются в волокно и затем наматываются на бобины. Такой процесс называется мокрым прядением. При сухом прядении нити, пройдя через фильеры, попадают в камеру с относительно высокой температурой, где растворитель испаряется, а волокна затвердевают и наматываются на бобины. В дальнейшем происходит прядение — скручивание волокна в элементарную нить. Однако в таком виде волокно не может быть использовано в качестве пряжи, ниток и тканей, так как обладает низкой прочностью, сильно вытягивается, поэтому волокна вытягивают на специальных крутильно-вытяжных машинах. При этом происходит важнейший физико-химический процесс — вытягивание и ориентация макромолекул в осевом направлении, закрепление волокном технических свойств высокополимера<ref name="Войниканис" />{{rp|14}}.

[[File:Braiding machine arbetes museum.jpg|мини|канатоплетельная машина, [[Музей труда (Норрчёпинг)]] ]]
Плетеные канаты делают из толстых прядей на {{нп|Канатоплетельные машины|канатоплетельной машине|en|Braiding_machine}}. На ней 8 катушек и находятся они на двух каруселях, по четыре на каждой. А фигуры, которые они выписывают— это восьмерки, только исполненные асинхронно, без явной симметрии. Такое сложное движение нужно затем, чтобы
получился канат с попарным плетением — две пряди чередуются с двумя прядями. Катушки на каруселях ни в коем случае нельзя путать, потому что на одной восьмерке левая крутка, на другой правая, а если все пряди будут смотреть в одну сторону, то канат расплетется. Тут ведь не крутка, а плетение, и силы, удерживающие рядом скользкие пряди, существенно слабее. Вертится карусель, с постоянной скоростью — ровно 16 оборотов в минуту. А шаг плетения, частота, с которой перехлестываются пряди, она зависит от того, с какой скоростью вращается барабан,на который наматывается готовый к отправке крепкий плетеный канат. Производительность такой машины почти втрое меньше, чем крутильной машины (а значит, канат обходится значительно дороже крученого)<ref name="ХИМИЯ" />.

=== Стальные тросы ===
Производство металлических канатов осуществляют на прядевьющих и канатовьющих машинах, которые имеют одинаковые кинематические схемы и отличаются только размером и числом зарядных катушек<ref name="БСЭ3_2">{{БСЭ3|статья = Канатное производство|том = 11|автор = М. А. Букштейн}}</ref>

Проволочные канаты получают из заготовки-катанки путем многократного холодного волочения с промежуточными химической и термической обработки. В результате этих процессов проволока имеет предел прочности 1400 ... 2400 МПа. На прядевьющих машинах проволоки свивают относительно центральной проволоки в пряди. Затем на канатовьющих машинах пряди свивают в канат относительно сердечника. В процессе свивки пряди и канат смазывают антикоррозионными и антифрикционными смазками. Изготовленные канаты наматывают на барабаны или укладывают в бухты<ref>Балашов В.П. Грузоподъемные и транспортирующие машины на заводах строительных материалов: Учебник для техникумов по специальностям «Машины и оборудование промышленности строительных материалов» и «Машины и оборудование стекольно-ситалловой промышленности». — С.46 — М.: Машиностроение, 1987. — 384 с., ил.</ref>.

При выработке каната проволока наматывается сначала на шпули, число которых соответствует числу проволок в рядах. В тростильной машине проволоки равномерно сматываются со шпуль и сплетаются в прядь, которая навивается на барабан или на шпулю<ref name="Бетман" />. Так как при цинковании проволоку приходится нагревать, то часто при этой операции происходит закаливание или пережигание проволоки, уменьшающее ее крепость. Поэтому в последнее время проволоку покрывают цинком гальванопластическим способом, что, правда, обходится гораздо дороже<ref name="Борисов" />.
<gallery>
Цех Сибкабель.jpg
Производство кабеля (2).jpg
Производство кабеля (3).jpg
Склад готовой продукции Сибкабель.jpg
</gallery>

== Применение ==
Судовые приспособления: 
* Штормовой трос — туго натянутый трос (леер), за который держатся люди при передвижении во время штормовой погоды<ref name="Грищук" />{{rp|513}};
* Штуртрос (уст.) — трос, связывающий штурвал с румпелем<ref name="Грищук" />{{rp|514}};
* Якорный канат — гибкая связь (цепь или трос) между якорем и корпусом корабля (судна), с помощью к-рой якорь отдается и затем поднимается из воды. Старое название якорной цепи<ref name="Грищук" />{{rp|530}};
* Шнур — растительный трос (длина окружности 8,8—37,7 мм) для крепления паруса к реям и пр.<ref name="Грищук" />{{rp|510}};
* Швартов — трос (цепь), предназнач. для крепления корабля (судна) к причалу или др. кораблю (судну)<ref name="Грищук" />{{rp|503}};

При выборе троса для работы в конкретных условиях руководствуются его эксплуатационными качествами, которые определяются физико-механическими характеристиками троса. Важнейшими из них являются прочность, гибкость и эластичность<ref name="Замоткин" />{{rp|5}}.

Тросы трехпрядные несмоленые тросовой работы применяют в качестве швартовов, стропов, буксирных тросов, оттяжек для грузовых стрел, фалиней, ликтросов, такелажа, лееров и т. д.<ref name="Ермолаев">Г.Г. Ермолаев, Л.П. Андронов, Е.С. 3отеев, Ю.П. Кирин, Л. Ф. Черниев. [https://www.google.ru/books/edition/%D0%9E%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B_%D0%BC%D0%BE%D1%80%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%81%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2/f53-AgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=1&pg=PA188 МОРСКОЕ СУДОВОЖДЕНИЕ] — Изд. третье, переработанное — С.276 — М: «Транспорт», 1970 г.</ref>
Тросы трехпрядные смоленые тросовой работы используют главным образом, как буксирные и швартовные концы, бегучий такелаж<ref name="Ермолаев"/>.

Буксировка поврежденной машины производится при помощи перекрестной сцепки тросов<ref>Поповских П, Юрченко П.Ф., Кукушкин А.В., Стрельников Л.П. Одиночная подготовка разведчика — C.296 — 1985</ref>.

Смолевый трехпрядный тросъ, благодаря своей крѣпости к тому что онъ не боится сырости, употребляется вездѣ<ref name="Черкасский" />{{rp|11}}.

Смоленый четырехпрядный тросъ, благодаря ровности спуска, примѣняется въ тѣхъ случаяхъ, когда тросу приходится терпѣть большое треніе, какъ напримѣръ у талреповъ вантъ, въ нѣкоторыхъ таляхъ и т. п.<ref name="Черкасский" />{{rp|11}}.

Смоленые тросы кабельной работы употребляются какъ дректовы, швартовы, буксиры и т. п., и вообще тамъ гдѣ тросу приходится быть долго въ водѣ, т. к., благодаря способу спуска, тросы эти плохо намокаютъ и быстро сохнуть<ref name="Черкасский" />{{rp|11}}.

Цѣлые, несмолевые тросы употребляются для вооруженія шлюпокъ и тогда, когда хотятъ вещи не запачкать смолой<ref name="Черкасский" />{{rp|11}}.

Бородочные тросы употребляются для бѣлевыхъ лееровъ, шкентросовъ н тамъ гдѣ можно взять толстый тросъ, взамѣнъ его малой крѣпости<ref name="Черкасский" />{{rp|11}}.

Из старых тросов изготовляются маты, кранцы, дорожки, швабры и т. п.<ref name="Цурбан" />{{rp|56}}

Тросы кабельной работы применяются как швартовы, реже как буксиры<ref name="Ермолаев2" />.

Стальные жесткие идут на стоячий такелаж, гибкие на бегучий<ref name="Сулержицкий" />.

Развитие основных отраслей промышленности невозможно без применения стальных канатов. В горнодобывающей промышленности стальной канат является основным тяговым и подъемным звеном шахтных подъемных установок. В последнее время стальные канаты различного диаметра и конструкций широко применяют в качестве арматуры в железобетонных изделиях, резинотехнических (автопокрышки, рукава высокого давления, конвейерные ленты и др.)<ref name="Королев">Канатное производство : учебное пособие / В. Д. Королев. - Москва : Металлургия, 1980. - 256 с. - 0.85 р. - Текст : непосредственный.</ref>{{rp|7}}

<gallery mode="slideshow">
Stanchions_and_velvet_rope_-_37th_G8_summit_in_Deauville_002.jpg|[[Бархат]]ный трос в качестве ограждения
It%27s_Bulikng_Season_(5133056).jpg|силовые упражнения
「列車の綱渡り」 上総大久保駅～養老渓谷駅間で撮影 Pcs34560 IMG18578.jpg|[[Симэнава]] из [[солома|cоломы]]
Rope-bridges 0.jpg|мини|Висячий мост, Кашмир, Один из мостов — это канат, сделанный из прочной скрученной коровьей кожи
Rope_Climbing_(8333076).jpg|[[Лазание по канату]] 
CARAT_Brunei_2024-_Sports_Day_(8767338).jpg|[[Перетягивание каната]]
Bethnal Green Sculpture.JPG|Скульптура «Бетнал Грин» установлена в рамках исследовательской программы «Бетнал Грин Сити Челлендж»
Kunst_Lijnbaan_Oudewater_(7873192814).jpg
Jiménez-Balaguer Catalunya - 2001.jpg|художник [[:en:Laurent Jiménez-Balaguer]]
Indian_tightrope_girl_performing_folk_art_Baunsa_Rani_(Crop_2).jpg|[[Хождение по канату]]
Moscow Russia Park Kid on Bungee Cord.jpg|[[:en:Bungee_cord]]
%D0%A1%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%82_%D0%B2_%D0%98%D0%B7%D0%BC%D0%B0%D0%B9%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BC_%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B5.JPG|скакалка
[[Индийский канат]]
</gallery>
=== Туризм ===
При наведении различных переправ, организации подъема или спуска по крутому склону<ref>Григорьев В. Лукоянов П. КРАТКИЙ СПРАВОЧНИК ТУРИСТА. —С. 137 — Издание третье, с изменениями и дополнениями — Москва: ПРОФИЗДАТ, 1985.</ref>.

=== Монтаж ===
Для подъема груза небольшого веса применяют пенковые стропы, а тяжелых грузов стальные<ref name="ГЕЛЬБЕРГ">ГЕЛЬБЕРГ Б.Т., ПЕКЕЛИС Г.Д. РЕМОНТ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ. — C. 295 — Издание пятое, переработанное — МОСКВА: ИЗДАТЕЛЬСТВО «ВЫСШАЯ ШКОЛА», 1971.</ref>.

Канаты из органических волокон на монтажных работах применяют в основном в качестве оттяжек и расчалок. Канаты из синтетических волокон могут применяться и для оснастки полиспастных систем в особых случаях<ref name="Алексеенко">Справочник слесаря-монтажника технологического оборудования/П. П. Алексеенко, Л. А. Григорьев, И. Л. Рубин и др.; Под общ. ред. П. П. Алексеенко. — С.537 — М.: Машиностроение, 1990. — 704 с.: ил. — (Серия справочников для рабочих). — ISBN 5-217-01124-6</ref>. Нагрузку на пеньковые канаты, которые уже были в употреблении, снижают на 20—40% в зависимости от их состояния. Сращивать грузовые канаты запрещено<ref name="ГЕЛЬБЕРГ" />.

Стальные проволочные канаты являются составным элементом различных грузоподъёмных и такелажных устройств, применяемых при монтажных работах. Их широко используют в качестве грузовых канатов [[полиспаст]]ов грузоподъёмных машин и приспособлений, для изготовления стропов, расчалок, [[Оттяжка (строительство)|оттяжек]]<ref name="МОЛОКАНОВ">МОЛОКАНОВ Ю. К., ХАРАС З.Б. МОНТАЖ АППАРАТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ — С.18 — Изд. 2-е, перераб. и доп. — МОСКВА: «НЕДРА», 1982</ref>.

Стальными канатами пользуются при подъеме и перемещении тяжелых грузов, для оснастки грузоподъемных мачт, шевров, полиспастов, приспособлений, а также для изготовления стропов, вант, оттяжек и т. д. Значительное количество канатов расходуется на оснащение кранов, работающих в промышленности и на строительстве<ref name="Ипатов" />{{rp|7}}. Стальные канаты, бывшие в употреблении, необходимо тщательно осматривать, чтобы убедиться в отсутствии порванных проволок. Если в канате порвано более 10 % проволок, то его нельзя использовать для ответственных подъемов<ref name="ГЕЛЬБЕРГ" />.

Пеньковые канаты применяют при монтаже технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций только для вспомогательных целей, например, для подъема вручную через блоки мелких деталей и элементов конструкций, досок при устройстве подмостей. блоков и талей небольшой грузоподъемности, для оттяжек при подъеме груза<ref name="Ипатов" />{{rp|22}}.

== Поговорки ==
* Из песку веревки (не) вьют.<ref name="Даль">{{ВТ-Даль-пословицы|Двор — Дом — Хозяйство}}</ref> Получать прибыль, выгоду из чего-либо путём махинации<ref>Фразеологический словарь русского литературного языка. — М.: Астрель, АСТ. А. И. Фёдоров. 2008.</ref>
* Таки просто из нас веревки вьет<ref>{{ВТ-Даль-пословицы|Горе — Беда}}</ref>.
* Сколько веревку ни вить, а концу быть<ref name="автоссылка3">{{ВТ-Даль-пословицы|Начало — Конец}}</ref>.
* Где конец веревки этой? — Нет его, отрубили!<ref name="автоссылка3" />.
* Веревка крепка с повивкой, а человек с помочью<ref>{{ВТ-Даль-пословицы|Одиночество}}</ref>.
* Дал Бог руки, а веревки сам вей!<ref>{{ВТ-Даль-пословицы|Работа — Праздность}}</ref>.

== См. также ==
* [[Крутильная машина]]
* [[Такелаж]]
* [[Сантехнический трос]]
* [[Космический лифт]]

== Примечания ==
{{примечания|2}}

== Литература ==
* {{ВТ-ЭСБЕ|Трос, веревка}}
* {{ВТ-ЭСБЕ|Канат}}
* {{БСЭ3|Канат}}
* {{Словарь Даля|Веревка}}
* {{книга |автор=Свенссон С. |заглавие=Справочник по такелажным работам |место=Ленинград |издательство=Судостроение |год=1987|ref=Свенссон|серия=Библиотека журнала «Катера и яхты»|издание=8-е изд. |страниц=168 |ответственный = Пер. со швед. Л. Ю. Сазоновой |ссылка=https://www.google.ru/books/edition/%D0%A1%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%BA_%D0%BF%D0%BE_%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D0%B6/kI3_AgAAQBAJ?hl=ru&gbpv=0}}

== Ссылки ==
{{Навигация|Викисловарь = трос}}
* [https://kirill-kravchenko.narod.ru/werksdenkmal/gebiet_petrograd/02/petrograd_02.htm Товарищество канатной фабрики И.Гота]
* [https://xn----7sba2bqca1b.xn--p1ai/home/history/history.html История Канатной фабрики г. Дзержинск Нижегородской обл]
* [https://russos.livejournal.com/1055240.html Производство канатов и веревок в Коломне, 2013]
* {{YouTube|mlFQa8UAI50|Кустарное производство канатов из пеньки}}
* {{YouTube|hEFubAktH3Q|Сталепроволочно-канатный завод Волгоград 1969г}}
* {{YouTube|YEBJHgid5sw|Сталепроволочно-канатный завод Волгоград сегодня}}

{{Библиоинформация}}

[[Категория:Канаты и тросы| ]]